Soem fertigte Karbid-kundenspezifische Router-Stückchen besonders an

Karbid benutzerdefinierte Werkzeuge werden in der CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) weit verbreitet und werden häufig verwendet, um alle Arten von Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Holz zu schneiden und zu formen.Das Material selbst besteht aus einer Kombination aus Wolfram und Kobalt., wodurch sie hohen Temperaturen und Druck standhalten können.
Die speziellen Werkzeuge sind so konzipiert, daß sie den spezifischen Anforderungen der Bearbeitungsvorrichtung entsprechen.und die gewünschte Schneidgeschwindigkeit und Zuführgeschwindigkeit, wodurch der gesamte Prozess für mehr Effizienz und Genauigkeit optimiert werden kann.
Bei der Konstruktion dieser benutzerdefinierten Werkzeuge aus Karbid wird in der Regel eine CAD-Software (Computer-Aided Design) verwendet.wo Ingenieure detaillierte 3D-Modelle des Werkzeugs erstellen und sein Verhalten unter verschiedenen Bedingungen simulieren, bevor die Fertigung mit fortschrittlichen CNC-Schleifmaschinen erfolgt.
Insgesamt bieten kundenspezifische Karbidwerkzeuge eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber gängigen Werkzeugen, wie mehr Ausdauer, verbesserte Leistung und reduzierte Ausfallzeiten.Es ist für moderne CNC-Maschinen unerlässlich und wird in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt verwendet, Automobil und Elektronik.

Eigenschaften:

Gebrauchsgemachte Werkzeuge aus Karbid
Die Anschaffung von benutzerdefinierten Karbidwerkzeugen kann teurer sein als die Anschaffung von Standardwerkzeugen, was auf die zusätzlichen Konstruktions- und Herstellungsprozesse zurückzuführen ist.Die Gesamtkosten hängen von der Komplexität des Entwurfs ab, die Größe des Werkzeugs, wie viele produziert werden und andere Faktoren.
In einigen Fällen können die höheren Kosten durch die verbesserte Leistung ausgeglichen werden.ein für ein bestimmtes Teil angepasstes Werkzeug kann den Vorgang schneller und genauer abschließenDies kann wiederum Zeit und Geld im Produktionsprozess sparen.
Auf der anderen Seite ist es wichtig zu prüfen, ob Standardwerkzeuge auch die Aufgabe erfüllen könnten und ob sie für einfachere Operationen oder Kleinproduktion kostengünstiger sind.Die Entscheidung über die Verwendung von kundenspezifischen Werkzeugen aus Karbid muss auf der spezifischen Bearbeitungsanwendung beruhen., Produktionsziele und Gesamtkosten-Nutzen-Verhältnis.
 

Technische Parameter:

Die technischen Parameter von Werkzeugen aus Karbid variieren je nach spezifischer Anwendung und Konstruktion des Werkzeugs.Nachfolgend sind einige der wichtigsten technischen Parameter, die bei der Konzeption von kundenspezifischen Karbidwerkzeugen häufig berücksichtigt werden.
Materialzusammensetzung:Karbid benutzerdefinierte Werkzeuge werden in der Regel aus einer Kombination aus Wolframkarbid und Kobalt hergestellt, und die Zusammensetzung kann auf die spezifischen Anforderungen der Anwendung zugeschnitten werden.
Werkzeuggeometrie:Die Geometrie des Werkzeugs, wie Form, Größe und Winkel der Schneidkanten, kann angepasst werden, um die Schneidleistung und die Endoberfläche zu maximieren.
Beschichtungen:Zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, zur Verringerung der Reibung und zur Verbesserung der Splitterräumung können Beschichtungen wie Titannitrid (TiN), Titancarbonitrid (TiCN) und diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC) verwendet werden.
Kompatibilität mit Werkzeughalter:Das Werkzeugdesign muss mit dem Werkzeughalter der CNC-Maschine kompatibel sein.
Schneidparameter:Die entsprechende Schneidgeschwindigkeit, die Zuführgeschwindigkeit und die Schnitttiefe müssen ausgewählt werden, um die Werkzeugleistung zu optimieren und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche zu gewährleisten.
Anforderungen an die Oberflächenveredelung:Die Anforderungen an die Oberflächenveredelung des bearbeiteten Teils beeinflussen die Konstruktion und Auswahl des Werkzeugs.
Durch sorgfältige Prüfung dieser technischen Parameter und Anpassung der Konstruktion des Werkzeugs an die Bedürfnisse der AnwendungKarbid benutzerdefinierte Werkzeuge können besser als Standardwerkzeuge und haben eine längere Werkzeuglebensdauer.
 

Anwendungen:

Hier sind einige Beispiele für Bearbeitungsanwendungen, bei denen kundenspezifische Karbidwerkzeuge oft kostengünstiger sind als Standardwerkzeuge:
Produktion mit hohem Volumen: In Fällen, in denen eine große Anzahl von Teilen bearbeitet werden muss, können kundenspezifische Karbidwerkzeuge entwickelt werden, um den Bearbeitungsprozess für maximale Effizienz und Produktivität zu optimieren.Dies kann die Gesamtkosten pro Teil reduzieren und die höheren Anfangskosten des kundenspezifischen Werkzeugs rechtfertigen.
Komplexe Bauteilgeometrien: Bei der Bearbeitung komplexer Formen oder Merkmale kann ein kundenspezifisches Werkzeug aus Karbid so konstruiert werden, dass es den Konturen des Bauteils genau entspricht,Verringerung des Bedarfs an mehrfachen Werkzeugwechseln und Minimierung des Fehler- oder Defektrisikos.
Schwierig zu bearbeitende Materialien: Einige Materialien, wie z. B. hochfeste Legierungen oder gehärteten Stählen, können mit Standardwerkzeugen schwer zu bearbeiten sein.Individuelle Karbidwerkzeuge können mit speziellen Geometrien und Beschichtungen entworfen werden, um die Schneidleistung zu verbessern und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern, wodurch die Gesamtkosten pro Teil gesenkt werden.
Enge Toleranzen und Oberflächenbearbeitung: Für Anwendungen, die sehr enge Toleranzen oder präzise Oberflächenbearbeitung erfordern, können kundenspezifische Werkzeuge aus Karbid so konstruiert werden, dass sie diesen spezifischen Anforderungen entsprechen.Verringerung des Bedarfs an Sekundärarbeiten oder Nachbearbeitung.
Insgesamt sollte die Entscheidung für die Verwendung von kundenspezifischen Karbidwerkzeugen auf einer sorgfältigen Analyse der spezifischen Bearbeitungsanforderungen, der Produktionsziele und der Gesamtkosten und -vorteile beruhen.Einzigartige Werkzeuge aus Karbid können erhebliche Vorteile gegenüber Standardwerkzeugen bieten, einschließlich verbesserter Leistung, längerer Werkzeuglebensdauer und kürzerer Ausfallzeiten, was letztendlich zu langfristigen Kosteneinsparungen führen kann.
 

Anpassung:

Anfertigungssysteme:
Wir bieten kundenspezifische Endmühlen mit ODM/OEM-Markennamen für die Metallbearbeitung.,TTB und TOP CNC Maschine. wir haben kundenspezifische Art und 2/4 Anzahl Flöten für Lollipop Fräsmaschine.
Wir bieten kundenspezifische Endmühlen mit folgenden Spezifikationen an:

• Markenbezeichnung: ODM/OEM
• Nummer des Modells:
• Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu, China
• Mindestbestellmenge: 5 Stück
• Preis: zu verhandeln
• Verpackungsdetails: Einfach aus Kunststoff
• Lieferzeit: 7-15 Tage
• Zahlungsbedingungen: T/T,Paypal,Alipay
• Lieferfähigkeit: 100000000000 PCS
• Merkmal: Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Härte
• Material: Karbid
• CNC-Maschine: Michael, Deckel, ANCA,TTB,TOP
• Anzahl der Flöten: 2/4
• Schnittkante Typ: angepasster Typ

Wenn Sie an unseren individuellen Endmühlen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.
 

Unterstützung und Dienstleistungen:

Wir haben ein Team von erfahrenen Ingenieuren und Technikern, die in der Produktion von kundenspezifischen Endmühlen erfahren sind.Unsere Experten sind bereit, alle Fragen zu beantworten und bei Bedarf technische Hilfe zu leisten..
Zu unseren Dienstleistungen gehören:

• Konstruktionsberatung und -analyse
• Herstellung von Endmühlen nach Maß
• Reparatur und Wartung bestehender Endmühlen
• Inspektion und Prüfung von Endmühlen
• CAD- und CAM-Konstruktionsdienstleistungen

Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige und zuverlässige Produkte und Dienstleistungen bereitzustellen, die Ihre Erwartungen erfüllen oder übertreffen.Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren..
 

Verpackung und Versand:

Custom End Mills werden in langlebigen Kartons mit Schutzinserts aus Schaumstoff und Plastiktüten verpackt und versendet, um die Sicherheit und Integrität der Produkte zu gewährleisten.
Jede Bestellung wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt. Wir achten besonders darauf, dass das Produkt sicher und sicher für den Versand verpackt ist.
Wir versenden Custom End Mills über USPS, FedEx, UPS und andere Spediteure. Die Versandkosten variieren je nach Größe und Gewicht der Bestellung.