Produkt-Details
Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu, China
Markenname: ODM/OEM
Modellnummer: Gewohnheit
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 5PCS
Preis: To be negotiated
Verpackung Informationen: Einfach aus Kunststoff
Lieferzeit: 7-15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, Paypal, Alipay
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000000000 Stück
Verpackung: |
Ein Plastikrohr-Paket Ein Stück, 10 Stück pro Gruppe |
Helixwinkel: |
35/38/45/55 |
Werkstück: |
Kohlenstoffstähle legiert Stähle |
Kundenspezifische Unterstützung: |
OEM, ODM |
Schnittkante: |
kundengebundene Art |
Schnittwinkel: |
35/38/45/55 |
Merkmal: |
Maschinelle Bearbeitung von Hoch-Härte Werkstücken |
Material: |
Karbid |
Verpackung: |
Ein Plastikrohr-Paket Ein Stück, 10 Stück pro Gruppe |
Helixwinkel: |
35/38/45/55 |
Werkstück: |
Kohlenstoffstähle legiert Stähle |
Kundenspezifische Unterstützung: |
OEM, ODM |
Schnittkante: |
kundengebundene Art |
Schnittwinkel: |
35/38/45/55 |
Merkmal: |
Maschinelle Bearbeitung von Hoch-Härte Werkstücken |
Material: |
Karbid |
Custom-Carbid-Werkzeuge sind ein wichtiger Bestandteil moderner CNC-Bearbeitungsprozesse (Computer Numerical Control).mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,Das Werkzeug kann auf die spezifischen Anforderungen einer bestimmten Bearbeitungsanwendung zugeschnitten werden und bietet eine optimierte Leistung für Genauigkeit und Effizienz.
Das Entwerfen von benutzerdefinierten Karbidwerkzeugen beinhaltet in der Regel die Verwendung von CAD-Software (Computer-Aided Design).Dies ermöglicht es Ingenieuren, 3D-Modelle des Werkzeugs zu erstellen und seine Leistung in verschiedenen Bearbeitungsanwendungen zu simulierenNach der Fertigstellung des Designs wird das Werkzeug dann mit hochpräzisen CNC-Schleifmaschinen hergestellt, wodurch genaue und komplexe Formen entstehen.
Custom Carbide Werkzeuge haben sehr vorteilhafte Vorteile gegenüber Standardwerkzeugen, wie eine längere Werkzeuglebensdauer, verbesserte Leistung und reduzierte Ausfallzeiten.Dies macht sie zu einer beliebten Wahl in zahlreichen Branchen, von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu Medizin- und Unterhaltungselektronik.
Custom-Carbid-Werkzeuge sind aufgrund der zusätzlichen Konstruktions- und Herstellungsprozesse, die bei ihrer Herstellung erforderlich sind, im Allgemeinen teurer als Standardwerkzeuge.Die Kosten eines benutzerdefinierten Karbidwerkzeugs hängen von der Komplexität des Designs ab, die Größe des Werkzeugs, die produzierte Menge und andere Faktoren.
In einigen Fällen können die höheren Kosten eines kundenspezifischen Karbidwerkzeugs durch die erhöhte Effizienz und Produktivität kompensiert werden.Ein benutzerdefiniertes Werkzeug, das für die Bearbeitung eines bestimmten Teils entwickelt wurde, kann dies möglicherweise schneller und genauer tun als ein Standardwerkzeug, wodurch die Gesamtproduktionszeit und -kosten reduziert werden.
Es ist jedoch wichtig, den Kosten-Nutzen-Verhältnis der Verwendung von benutzerdefinierten Werkzeugen aus Karbid für eine bestimmte Bearbeitungsanwendung sorgfältig zu bewerten.ein Standardwerkzeug kann ausreichen und kostengünstiger sein, vor allem für einfachere Bearbeitungen oder geringe Produktionsstunden.
Letztendlich sollte die Entscheidung, benutzerdefinierte Karbidwerkzeuge zu verwenden, auf einer sorgfältigen Analyse der spezifischen Bearbeitungsanforderungen, der Produktionsziele und der Gesamtkosten und -vorteile beruhen.
Die technischen Parameter von Werkzeugen auf Karbidbasis variieren je nach Anwendung und Werkzeugkonstruktion.Hier sind einige der wichtigsten technischen Parameter, die häufig bei der Konzeption von kundenspezifischen Karbidwerkzeugen berücksichtigt werden:
Materialzusammensetzung:Karbid benutzerdefinierte Werkzeuge werden typischerweise aus einer Kombination aus Wolframkarbid und Kobalt hergestellt.Die spezifische Zusammensetzung des Materials kann angepasst werden, um die Leistung des Werkzeugs für eine bestimmte Anwendung zu optimieren.
Werkzeuggeometrie:Die Geometrie des Werkzeugs, einschließlich Form, Größe und Winkel der Schneidkanten, kann angepasst werden, um die Schneidleistung und Oberflächenveredelung des bearbeiteten Teils zu optimieren.
Beschichtungen:Die Beschichtungen können auf das Werkzeug aufgetragen werden, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, Reibung zu reduzieren und die Splitterräumung zu verbessern.und diamantähnlichem Kohlenstoff (DLC).
Kompatibilität mit Werkzeughalter:Die Konstruktion des Werkzeugs muss mit dem spezifischen Werkzeughalter der CNC-Maschine vereinbar sein.
Schneidparameter:Die Schneidparameter wie Schnittgeschwindigkeit, Einspeisungsgeschwindigkeit und Schnitttiefe müssen sorgfältig ausgewählt werden, um die Leistung des Werkzeugs zu optimieren und eine hochwertige bearbeitete Oberfläche zu gewährleisten.
Anforderungen an die Oberflächenveredelung:Die Anforderungen an die Oberflächenveredelung des bearbeiteten Teils beeinflussen die Konstruktion des Werkzeugs sowie die Auswahl der Schneidparameter und Beschichtungen.
Durch sorgfältige Prüfung dieser technischen Parameter und Anpassung der Konstruktion des Werkzeugs an die spezifischen Anforderungen der AnwendungKarbid benutzerdefinierte Werkzeuge können im Vergleich zu Standardwerkzeugen eine überlegene Leistung und eine längere Werkzeuglebensdauer bieten.
Hier sind einige Beispiele für Bearbeitungsanwendungen, bei denen kundenspezifische Karbidwerkzeuge oft kostengünstiger sind als Standardwerkzeuge:
Produktion mit hohem Volumen: In Fällen, in denen eine große Anzahl von Teilen bearbeitet werden muss, können kundenspezifische Karbidwerkzeuge entwickelt werden, um den Bearbeitungsprozess für maximale Effizienz und Produktivität zu optimieren.Dies kann die Gesamtkosten pro Teil reduzieren und die höheren Anfangskosten des kundenspezifischen Werkzeugs rechtfertigen.
Komplexe Bauteilgeometrien: Bei der Bearbeitung komplexer Formen oder Merkmale kann ein kundenspezifisches Werkzeug aus Karbid so konstruiert werden, dass es den Konturen des Bauteils genau entspricht,Verringerung des Bedarfs an mehrfachen Werkzeugwechseln und Minimierung des Fehler- oder Defektrisikos.
Schwierig zu bearbeitende Materialien: Einige Materialien, wie z. B. hochfeste Legierungen oder gehärteten Stählen, können mit Standardwerkzeugen schwer zu bearbeiten sein.Individuelle Karbidwerkzeuge können mit speziellen Geometrien und Beschichtungen entworfen werden, um die Schneidleistung zu verbessern und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern, wodurch die Gesamtkosten pro Teil gesenkt werden.
Enge Toleranzen und Oberflächenbearbeitung: Für Anwendungen, die sehr enge Toleranzen oder präzise Oberflächenbearbeitung erfordern, können kundenspezifische Werkzeuge aus Karbid so konstruiert werden, dass sie diesen spezifischen Anforderungen entsprechen.Verringerung des Bedarfs an Sekundärarbeiten oder Nachbearbeitung.
Insgesamt sollte die Entscheidung für die Verwendung von kundenspezifischen Karbidwerkzeugen auf einer sorgfältigen Analyse der spezifischen Bearbeitungsanforderungen, der Produktionsziele und der Gesamtkosten und -vorteile beruhen.Einzigartige Werkzeuge aus Karbid können erhebliche Vorteile gegenüber Standardwerkzeugen bieten, einschließlich verbesserter Leistung, längerer Werkzeuglebensdauer und kürzerer Ausfallzeiten, was letztendlich zu langfristigen Kosteneinsparungen führen kann.
Custom End Mills bietet technische Unterstützung und Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.Wir garantieren, dass unsere Endmühlen mit höchster Präzision und Genauigkeit hergestellt werden, und wir sind bestrebt, unseren Kunden den besten technischen Support und Service zur Verfügung zu stellen.
Unser technischer Support-Team ist rund um die Uhr verfügbar und bereit, alle Fragen zu beantworten, die Sie zu unseren Produkten oder Dienstleistungen haben.Unterstützung per E-MailUnsere technischen Experten sind in allen Aspekten der Fertigung von Endmühlen gut informiert und erfahren und können Ihnen die besten Ratschläge und Lösungen geben.
Unsere Dienstleistungen umfassen Wartungs- und Reparaturdienstleistungen, Garantie- und Reparaturdienstleistungen und Beratungsdienstleistungen.Sie können die perfekte Endmühle für Ihr Projekt erstellen.Wir können Ihnen auch Schulungs- und Bildungsangebote anbieten, um Ihnen zu helfen, den Kauf Ihrer Endmühle optimal zu nutzen.
Bei Custom End Mills sind wir bestrebt, unseren Kunden die besten Produkte und Dienstleistungen anzubieten und wir bemühen uns, ihre Erwartungen zu übertreffen.Wir sind bestrebt, den besten Kundenservice und technischen Support zu bieten und helfen unseren Kunden dabei, ihre Ziele zu erreichen..
Die individuellen Endmühlen werden in einer robusten, schützenden Verpackung geliefert, um sicherzustellen, dass sie während des Transports nicht beschädigt werden.Abhängig von Größe und Gewicht der individuellen Endmühlen, können sie über Land, Luft oder See transportiert werden.
Bei der Verbringung über den Boden werden kundenspezifische Endmühlen in eine Wellpappe verpackt und mit Blasenfolie und Schaum gesichert.Wenn die individuellen Endmühlen groß oder schwer sind, können sie auf einer Palette versandt werden, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten.
Beim Lufttransport werden die individuellen Endmühlen in ein robustes, wetterfestes Material verpackt und mit Schaum- und Blasenfolie befestigt.Das Paket wird dann per Frachtflugzeug versandt..
Bei der Verschiffung über das Meer werden kundenspezifische Endmühlen in einen wasserdichten Behälter verpackt und mit Schaum- und Blasenfolie gesichert.
