Produkt-Details
Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu, China
Markenname: ODM/OEM
Modellnummer: Gewohnheit
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 5PCS
Preis: To be negotiated
Verpackung Informationen: Einfach aus Kunststoff
Lieferzeit: 7-15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, Paypal, Alipay
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000000000 Stück
Werkstück: |
Kohlenstoffstähle legiert Stähle |
Helixwinkel: |
35/38/45/55 |
Merkmal: |
Maschinelle Bearbeitung von Hoch-Härte Werkstücken |
Kundenspezifische Unterstützung: |
OEM, ODM |
Gesamtlänge: |
angepasst |
Durchmesser der Stange: |
angepasst |
Material: |
Karbid |
Verpackung: |
Ein Plastikrohr-Paket Ein Stück, 10 Stück pro Gruppe |
Werkstück: |
Kohlenstoffstähle legiert Stähle |
Helixwinkel: |
35/38/45/55 |
Merkmal: |
Maschinelle Bearbeitung von Hoch-Härte Werkstücken |
Kundenspezifische Unterstützung: |
OEM, ODM |
Gesamtlänge: |
angepasst |
Durchmesser der Stange: |
angepasst |
Material: |
Karbid |
Verpackung: |
Ein Plastikrohr-Paket Ein Stück, 10 Stück pro Gruppe |
Custom Carbide Werkzeuge sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen CNC (Computer Numerical Control) Bearbeitung, und werden in vielen Branchen verwendet, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobil,Medizinische und Unterhaltungselektronik.
Diese Werkzeuge bestehen aus einer Kombination aus Wolframkarbid und Kobalt, wodurch sie sehr langlebig sind und hohen Temperaturen und Druck standhalten können.Zusätzlich zum Schneiden und Formen verschiedener Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Holz, können auch kundenspezifische Karbidwerkzeuge auf spezifische Bearbeitungsanforderungen zugeschnitten werden, z. B. die Art des Materials, die Form des Teils, die Oberflächenveredelung, die Schneidgeschwindigkeit und die Zuführgeschwindigkeit.
Das Entwerfen von kundenspezifischen Karbidwerkzeugen beinhaltet in der Regel die Verwendung von CAD-Software (Computer-Aided Design),die es Ingenieuren ermöglicht, detaillierte 3D-Modelle des Werkzeugs zu erstellen und seine Leistung unter verschiedenen Bearbeitungsbedingungen zu simulierenIm Vergleich zu Standardwerkzeugen haben kundenspezifische Karbidwerkzeuge eine längere Werkzeuglaufzeit, bessere Leistung und reduzierte Ausfallzeiten.
Die Kosten hängen von der Komplexität des Entwurfs ab, und die Kosten für die Herstellung von Werkzeugen, die mit dem Standardwerkzeug kombiniert werden, sind in der Regel höher als die Kosten für die Herstellung von Werkzeugen, die mit dem Standardwerkzeug kombiniert werden.Größe des Werkzeugs, die produzierte Menge und andere Faktoren.
In einigen Fällen können jedoch die zusätzlichen Kosten eines kundenspezifischen Karbidwerkzeugs durch die erhöhte Effizienz und Produktivität ausgeglichen werden.Ein speziell für ein bestimmtes Teil entwickeltes benutzerdefiniertes Werkzeug kann im Vergleich zu einem Standardwerkzeug die Produktionszeit und -kosten reduzieren..
Dennoch ist es wichtig, die Kosten-Nutzen der Verwendung von kundenspezifischen Karbidwerkzeugen für eine bestimmte Bearbeitungsanwendung zu berücksichtigen.Ein Standardwerkzeug kann ausreichen und kostengünstiger sein, vor allem für relativ einfache Arbeiten oder für eine geringe Produktionsmenge.
Bei der Entscheidung, ob ein kundenspezifisches Karbidwerkzeug verwendet wird, ist es wichtig, die spezifischen Bearbeitungsanforderungen, Produktionsziele und die Gesamtkosten und -vorteile zu analysieren.
Die technischen Parameter von Werkzeugen aus Karbid variieren je nach Anwendung und Konstruktion des Werkzeugs.Es ist wichtig, bei der Konstruktion von kundenspezifischen Werkzeugen aus Karbid die folgenden wesentlichen technischen Parameter sorgfältig zu berücksichtigen::
Materialzusammensetzung: Karbid-Anpassungswerkzeuge werden typischerweise aus einer Kombination aus Wolframkarbid und Kobalt hergestellt.Die Zusammensetzung des Materials kann angepasst werden, um die Leistung des Werkzeugs für eine bestimmte Anwendung zu optimieren.
Werkzeuggeometrie: Die Werkzeuggeometrie muss die Größe, Form und den Winkel der Schneidkanten umfassen, um die Schneidleistung und die Oberfläche des bearbeiteten Teils zu optimieren.
Beschichtungen: Auf das benutzerdefinierte Werkzeug können übliche Beschichtungen wie Titannitrid (TiN), Titancarbonitrid (TiCN) und diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC) aufgetragen werden, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, Reibung zu reduzieren,und verbessern Sie die Chip-Evakuierung.
Kompatibilität des Werkzeughalters: Die Konstruktion des benutzerdefinierten Werkzeugs muss mit dem spezifischen Werkzeughalter der CNC-Maschine kompatibel sein.
Schneidparameter: Um die Leistung des Werkzeugs zu optimieren und eine qualitativ hochwertige bearbeitete Oberfläche zu erzielen, werden die Schneidparameter wie Schneidgeschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit,und Schnitttiefe sorgfältig ausgewählt werden.
Anforderungen an die Oberflächenveredelung: Die Anforderungen an die Oberflächenveredelung des bearbeiteten Teils beeinflussen auch das Design des Werkzeugs sowie die Auswahl der Schneidparameter und Beschichtungen.
Hier sind einige Beispiele für Bearbeitungsanwendungen, bei denen kundenspezifische Karbidwerkzeuge oft kostengünstiger sind als Standardwerkzeuge:
Insgesamt sollte die Entscheidung für die Verwendung von kundenspezifischen Karbidwerkzeugen auf einer sorgfältigen Analyse der spezifischen Bearbeitungsanforderungen, der Produktionsziele und der Gesamtkosten und -vorteile beruhen.Einzigartige Werkzeuge aus Karbid können erhebliche Vorteile gegenüber Standardwerkzeugen bieten, einschließlich verbesserter Leistung, längerer Werkzeuglebensdauer und kürzerer Ausfallzeiten, was letztendlich zu langfristigen Kosteneinsparungen führen kann.
Wir bieten nicht-standardmäßige Werkzeugmaschinen und Metallbearbeitungsdienstleistungen mit unseren kundenspezifischen Endmühlen.Unsere kundenspezifischen Endmühlen sind für die CNC-Drehmaschinenbearbeitung konzipiert und können in einer Vielzahl von verschiedenen Anwendungen verwendet werdenDiese Endmaschinen eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von Edelstahl, Kupferlegierungen und anderen Materialien.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm.
Wir bieten Ihnen eine breite Palette an technischer Unterstützung und Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass Sie das Beste aus Ihren Custom End Mills herausholen.Unser Expertenteam kann Ihnen helfen, die beste Lösung für Ihre spezifische Anwendung zu entwickeln, und Ihnen die technische Unterstützung und Dienstleistungen zur Verfügung stellen, die Sie benötigen, um die Arbeit zu erledigen.
Unser Team von erfahrenen Ingenieuren kann Sie durch den Entwurfsprozess führen, um sicherzustellen, dass Sie die beste Custom End Mill für Ihre spezifische Anwendung erhalten.Beschichtungen, und Konfigurationen, um Ihr Werkzeug für den Job zu optimieren.
Unser Expertenteam steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen den technischen Support zu bieten, den Sie benötigen.
Wir können Ihnen vor Ort Installations- und Wartungsleistungen für Ihre Custom End Mills anbieten. Unser Team von Technikern kann sicherstellen, dass Ihre Werkzeuge ordnungsgemäß installiert und ordnungsgemäß funktionieren.
Wir sind bestrebt, Ihnen den bestmöglichen Kundenservice zu bieten. Unser sachkundiges Team kann Ihnen bei Fragen helfen und Ihnen zeitnahe und genaue Antworten geben.
Unsere Verpackungen sind auf die Größe und Form des Produktes sowie die spezifischen Versandanforderungen zugeschnitten.Alle Verpackungen sind versiegelt und leicht zu identifizieren gekennzeichnet und so konzipiert, dass das Produkt während des Transports geschützt wird..
Wir liefern unsere kundenspezifischen Endmaschinen mit den geeignetsten Spediteuren, je nach Größe und Standort des Kunden.Sicherstellung einer sicheren und rechtzeitigen LieferungWir bieten auch beschleunigten Versand für dringende Bestellungen und bieten Tracking-Informationen für Kunden, um den Fortschritt ihrer Bestellung zu sehen.