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Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
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Vielseitige Karbid-Endmühle mit unterschiedlicher Schneidkante

Produkt-Details

Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu, China

Markenname: OEM/ODM

Zertifizierung: ISO9001

Modellnummer: Cnc-Werkzeuge

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 5PCS

Preis: To be negotiated

Verpackung Informationen: Einziger Posten

Lieferzeit: 7-15 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000000000 Stück

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Ausgesucht:
Durchmesser der Stange:
Unterschiede
Gesamtlänge:
38 bis 200 mm
Material:
Wolframstahl
Futterrate:
Unterschiede
Schnittkante:
Unterschiede
Helixwinkel:
35/38/40/45
Flötenlänge:
Unterschiede
Form:
Endmühle
Durchmesser der Stange:
Unterschiede
Gesamtlänge:
38 bis 200 mm
Material:
Wolframstahl
Futterrate:
Unterschiede
Schnittkante:
Unterschiede
Helixwinkel:
35/38/40/45
Flötenlänge:
Unterschiede
Form:
Endmühle
Vielseitige Karbid-Endmühle mit unterschiedlicher Schneidkante

Beschreibung des Produkts:

Schliessmaschinen und SchliessmaschinenSie sind in der Lage, verschiedene Materialien, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe zu schneiden.Die Endmühle besteht aus einem zylindrischen Schaft mit Schneidflöten entlang der Länge und einer Schneidkante am BodenDie Anzahl und Konfiguration der Flöten kann je nach Anwendung variieren.

Das in der Endmühle verwendete Wolframkarbidmaterial bietet verschiedene Vorteile gegenüber herkömmlichen Hochgeschwindigkeits-Stahl-Endmühlen.die eine schnellere Schneidgeschwindigkeit und eine längere Werkzeuglebensdauer ermöglichenWolframkarbid ist auch hitze- und verschleißbeständiger und verringert so die Wahrscheinlichkeit eines Werkzeugversagens und die Notwendigkeit häufiger Werkzeugwechsel.

Wolframstahl Endmühlen sind in verschiedenen Typen erhältlich, wie beispielsweise quadratische Endmühlen, Kugel-Nase-Endmühlen und Eckradius-Endmühlen.Jeder Typ verfügt über spezifische Geometrien, die für verschiedene Bearbeitungsarbeiten und Oberflächenbearbeitungen ausgelegt sind..

Bei der Verwendung einer Wolfram-Stahl-Endmühle ist es wichtig, Faktoren wie das zu bearbeitende Material, die Schneidparameter (z. B. Schneidgeschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit) und das gewünschte Oberflächenabschluss zu berücksichtigen.Richtige Werkzeugwahl und Bearbeitungsparameter tragen dazu bei, optimale Ergebnisse zu erzielen und die Lebensdauer des Werkzeugs zu maximieren.

Es ist erwähnenswert, dass Wolframstahl Endmühlen zwar für viele Bearbeitungsanwendungen eine hervorragende Leistung bieten, aber bei unsachgemäßer Verwendung brüchig und anfällig für Splitter sein können.Es ist wichtig zu folgen.empfohlene Schnittrichtlinienund geeignete Schneidflüssigkeit oder Schmiermittel verwenden, um die Wärme abzuleiten und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.

 

Eigenschaften:

Wolframstahl-Endmühlen, auch Wolframkarbid-Endmühlen genannt, bieten im Vergleich zu anderen Endmühlen, beispielsweise aus Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS), mehrere Vorteile.Hier einige der wichtigsten Vorteile:

Härte und Verschleißfestigkeit:Wolframkarbid ist ein äußerst hartes und verschleißfestes Material.so dass sie ihre Schneide für längere Zeit halten könnenDies führt zu einer verlängerten Werkzeuglebensdauer und einer geringeren Werkzeugwechselfrequenz, was die Produktivität verbessert und die Ausfallzeiten reduziert.

Wärmebeständigkeit:Wolframkarbid besitzt eine hervorragende Wärmebeständigkeit, wodurch Wolframstahl-Endmühlen hohen Schneidtemperaturen standhalten können.Dies ist besonders wichtig bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen, bei denen übermäßige Hitze zu Werkzeugversagen führen kannDie Wärmebeständigkeit von Wolframstahl-Endmühlen trägt zu ihrer Langlebigkeit und Leistung bei anspruchsvollen Bearbeitungsvorgängen bei.

Schneidgeschwindigkeit und -effizienz:Aufgrund ihrer Härte und Wärmebeständigkeit können Wolframstahl-Endmühlen im Vergleich zu HSS-Endmühlen mit höheren Schneidgeschwindigkeiten betrieben werden.Dies ermöglicht eine schnellere Materialentfernung und eine höhere BearbeitungsleistungDie Fähigkeit, höhere Schneidgeschwindigkeiten zu erreichen, kann die Bearbeitungszeit erheblich verkürzen und zu einer verbesserten Produktivität führen.

Vielseitigkeit:Wolframstahl Endmühlen sind vielseitige Werkzeuge, die für eine breite Palette von Materialien und Bearbeitungsanwendungen verwendet werden können.aus rostfreiem StahlDiese Vielseitigkeit macht Wolframstahl-Endmühlen für verschiedene Industriezweige und Bearbeitungsanforderungen geeignet.

Oberflächenbearbeitung:Die scharfen Schneidkanten und die präzise Geometrie dieser Schneidmaschinen sorgen für glatte und präzise Schnitte.Minimierung der Notwendigkeit zusätzlicher VeredelungsarbeitenDies ist besonders wichtig in Industriezweigen, in denen qualitativ hochwertige Oberflächenveredelungen erforderlich sind, wie z.B. Luftfahrt und Formenherstellung.

Stabilität und Steifigkeit:Die starre Konstruktion und die hohe Torsionsfestigkeit dieser Endmühlen tragen dazu bei, Vibrationen und Geräusche zu minimieren.Gewährleistung einer besseren Maßgenauigkeit und OberflächenveredelungDies ist besonders vorteilhaft, wenn komplexe oder komplizierte Geometrien bearbeitet werden.

Einschränkungen:Während Wolframstahl Endmühlen zahlreiche Vorteile bieten, ist es wichtig zu beachten, dass sie relativ zerbrechlicher sind als HSS Endmühlen.Sie sollten mit geeigneten Schneidparametern und -techniken verwendet werden, um Splitter oder Bruch zu vermeiden.Außerdem sind Wolframstahl-Endmühlen in der Regel teurer als HSS-Endmühlen.Aber ihre längere Werkzeuglebensdauer und ihre verbesserte Leistung rechtfertigen oft die Investition in viele Bearbeitungsanwendungen..

 

Technische Parameter:

Bei der Verwendung von Wolfram Stahl Endmühlen, ist es wichtig, die geeignetenSchneidparameterundTechnikHier sind einige häufige Schneidparameter und -techniken, die zu beachten sind:

  • Schneidgeschwindigkeit: Die Schneidgeschwindigkeit ist die Oberflächengeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs und wird typischerweise in Metern pro Minute (m/min) oder Oberflächenfuß pro Minute (sfm) gemessen.Im Vergleich zu HSS-Endmühlen können aufgrund ihrer höheren Wärmebeständigkeit höhere Schneidgeschwindigkeiten eingesetzt werden.Die Schneidgeschwindigkeit sollte jedoch innerhalb des für das bearbeitete spezifische Material empfohlenen Bereichs liegen, um eine übermäßige Wärmeerzeugung und möglichen Werkzeugverschleiß zu vermeiden.
  • Einspeisungsgeschwindigkeit: Die Einspeisungsgeschwindigkeit ist die Entfernung, die das Schneidwerkzeug pro Umdrehung in das Werkstück führt und wird normalerweise in Millimetern pro Zahn (mm/Zahn) oder Zoll pro Zahn (ipt) gemessen.Die Zufuhrrate sollte auf der Grundlage des zu bearbeitenden Materials gewählt werden.Eine ordnungsgemäße Einspeisungsgeschwindigkeit trägt dazu bei, die Chipkontrolle aufrechtzuerhalten, den Werkzeugverschleiß zu reduzieren und eine übermäßige Werkzeugbiegung zu verhindern.
  • Schnitttiefe: Die Schnitttiefe bezieht sich auf die Achstiefe des Werkzeugs mit dem Werkstück.Es ist wichtig, eine geeignete Schnitttiefe zu wählen, die die Materialentfernung und die Lebensdauer des Werkzeugs ausgleichtEine geringe Schnitttiefe kann die Schneidkräfte und die Wärmeerzeugung reduzieren, während ein tieferer Schnitt die Produktivität erhöhen kann, aber zu höheren Schneidkräften und zu höherem Werkzeugverschleiß führen kann.Es ist wichtig, das spezifische Material und die Fähigkeiten der Werkzeugmaschine bei der Bestimmung der Schnitttiefe zu berücksichtigen.
  • Kühlmittel/Schmiermittel: Bei der Bearbeitung mit Wolfram-Stahl-Endmaschinen ist die Verwendung eines geeigneten Kühlmittels oder Schmiermittels von entscheidender Bedeutung.und verbessert die Oberflächenausführung- die Verarbeitung von Splittern und die Verringerung der Gefahr der Bildung von Splittern.Wasserlösliche Öle oder Schneidflüssigkeiten, kann verwendet werden.
  • Werkzeugweg und Bearbeitungsstrategie: Der Werkzeugweg und die Bearbeitungsstrategie können erhebliche Auswirkungen auf die Leistungsfähigkeit und die Werkzeuglebensdauer von Wolframstahl-Endmühlen haben.wie zum Beispiel Kletterfräsen oder herkömmliche FräsenDie Verwendung von Adaptivbearbeitung oder Trochoidalfräsen kann die Einbindung von Werkzeugen und die Evaluierung von Splittern optimieren.Verbesserung der Effizienz und Verringerung des Verschleißes.
  • Starrheit des Werkzeughalters und der Werkzeugmaschine: Die Starrheit und Stabilität des Werkzeughalters und der Werkzeugmaschine sind von entscheidender Bedeutung für die Erreichung einer optimalen Leistung bei Wolframstahl Endmühlen.Eine starre Einrichtung hilft, Vibrationen zu minimierenEs ist unerlässlich, die richtige Auswahl des Werkzeughalters, die sichere Befestigung,und eine ausreichende Maschinensteifigkeit bei Verwendung von Wolfram-Stahl-Endmühlen.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Schneidparameter und -techniken je nach spezifischem Material, das bearbeitet wird, den Werkzeugmaschinen und den gewünschten Bearbeitungszwecken variieren können.Empfehlungen der Hersteller, Schnittdatendiagramme und Konsultationen mit Werkzeug-Experten können wertvolle Anleitungen für die Auswahl geeigneter Schnittparameter und -techniken für spezifische Anwendungen liefern.

 

Anwendungen:

Wolframstahl Endmühlen sind ein sehr beliebtes Werkzeug für die Bearbeitung in verschiedenen Industriezweigen.

Diese Werkzeuge werden häufig in allgemeinen Fräsearbeiten verwendet, z. B. Befestigung, Profilierung, Schlitze und Kontur. Sie eignen sich auch für die Metallbearbeitung, Metallschneiden und Fräsen, Luft- und Raumfahrt,Formen und Werkzeuge herstellen, Automobilindustrie und sogar in der Holzbearbeitung und Verbundwerkzeugbearbeitung.

Wolframstahlschliffmaschinen werden wegen ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit und ihrer Fähigkeit, ihre Schneidleistung auch bei anspruchsvollen Arbeiten zu erhalten, geschätzt.Sie können komplexe Formen und Konturen präzise verarbeiten, hilft, die gewünschte Präzision und Oberflächenveredelung zu erreichen.

Wolframstahl-Endmaschinen sind somit ein vielseitiges und zuverlässiges Werkzeug für die Bearbeitung von Bauteilen in verschiedenen Branchen.

 

Anpassung:

Anpassung an die Karbid-Endmühle

Wir bieten maßgeschneiderten Service für Carbide End Mill. Alle unsere Produkte werden nach dem weltweit führenden Standard hergestellt und entsprechen der ISO9001-Zertifizierung.

  • Markenbezeichnung: OEM/ODM
  • Modellnummer: CNC-Werkzeuge
  • Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu, China
  • Zertifizierung: ISO9001
  • Mindestbestellmenge: 5 Stück
  • Preis: zu verhandeln
  • Packungsdetails: Einzelstück
  • Lieferzeit: 7-15 Tage
  • Zahlungsbedingungen: T/T
  • Lieferfähigkeit: 100000000000 PCS
  • Schnittdurchmesser: D1-20 mm
  • Beschichtung: AlTiN, TiAIN, Naco, Zinn, DLC, maßgeschneidert
  • Material: Wolframstahl
  • Schnittrichtung: variiert
  • Anzahl der Flöten: 1/2/3/4/5/6/8

Wir bieten hochwertige Schneidwerkzeuge für industrielle, kommerzielle und häusliche Anwendungen.Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen.

 

Unterstützung und Dienstleistungen:

Die Carbide End Mill bietet technische Unterstützung und Dienstleistungen, darunter:

  • 24/7 Online-Unterstützung
  • Telefonische Unterstützung
  • persönliche Unterstützung
  • Live-Chat-Unterstützung
  • Unterstützung per E-Mail
  • Hilfe bei der Fehlerbehebung
  • Anleitung zur Produktinstallation
  • Softwareaktualisierungen
  • Reparaturen von Hardware
 

Verpackung und Versand:

Verpackung und Versand von Carbide End Mill:

  • Carbide End Mills werden in starken Kartons mit Schaumstoffbeilagen verpackt, um das Produkt vor Beschädigungen zu schützen.
  • Die Kisten werden dann mit einem wasserdichten Plastikdeckel umhüllt, um sie vor Feuchtigkeit zu schützen.
  • Die Pakete werden je nach Größe und Gewicht der Bestellung über Land- oder Luftfracht versandt.
  • Alle Pakete sind gegen Verlust oder Beschädigung während des Transports versichert.
 

Häufige Fragen:

F1: Was ist ein Carbide End Mill?

A1:Der Carbide End Mill ist eine CNC-Werkzeugart, die von OEM/ODM hergestellt wird.

F2: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für den Carbide End Mill?

A2:Die Mindestbestellmenge für die Fertigung von Carbide End Mill beträgt 5 Stück.

F3: Wie hoch ist der Preis für den Carbide End Mill?

A3:Der Preis für die Carbide End Mill ist zu verhandeln.

F4: Wie wird die Carbide End Mill verpackt?

A4:Der Carbide End Mill ist als Einzelstück verpackt.

F5: Wie lange dauert die Lieferung der Carbide End Mill?

A5:Es dauert 7-15 Tage, um die Carbide End Mill zu liefern.