Variable Schneidkante Typ Karbid Endmühle für vielseitige Anwendungen

Beschreibung des Produkts:

Wolframstahl Endmaschinen bieten eine hervorragende Lösung für viele Bearbeitungsvorgänge, wie z. B. das Entfernen von Material aus einem Werkstück.Sie sind mit einem zylindrischen Schaft mit Schneidflöten und Schneidkanten am Boden konstruiert, und kann verwendet werden, um verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe zu schneiden.Wolframstahl ist härter und kann schnellere Schneidgeschwindigkeiten bewältigen und eine längere Werkzeuglebensdauer haben.

Diese Art von Endmühle bietet auch eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Hitze und Verschleiß, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines Werkzeugversagens verringert wird.Jeder ist speziell für verschiedene Aufgaben und Oberflächenbearbeitungen konzipiert.

Um jedoch bei Wolframstahl-Endmühlen optimale Ergebnisse zu erzielen, müssen die Anwender Faktoren wie das zu bearbeitende Material, die Schneidparameter (z. B. Schneidgeschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit),und der gewünschte OberflächenveredelungEs ist wichtig, das passende Werkzeug und die entsprechenden Bearbeitungsparameter auszuwählen, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu maximieren.

Auf der anderen Seite können Wolframstahl-Endmühlen brüchig und anfällig für Splitter sein, wenn sie falsch verwendet werden.die Schneidempfehlungen müssen eingehalten und Schneidflüssigkeiten oder Schmiermittel verwendet werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern;.

Eigenschaften:

Technische Parameter:

Bei der Verwendung von Wolframstahl-Endmühlen ist es wichtig, die entsprechenden Schneidparameter und -techniken zu berücksichtigen.

Schneidgeschwindigkeit: Die Schneidgeschwindigkeit wird in der Regel in Metern pro Minute (m/min) oder Oberflächenfuß pro Minute (sfm) gemessen.Hohere Schneidgeschwindigkeiten können aufgrund ihrer höheren Wärmebeständigkeit im Vergleich zu HSS-Endmühlen verwendet werdenFür das spezifische Material sollte jedoch ein sicherer Bereich gewählt werden, um eine übermäßige Wärmeerzeugung und möglichen Verschleiß des Werkzeugs zu vermeiden.

Einspeisungsgeschwindigkeit: Die Einspeisungsgeschwindigkeit ist die Entfernung, die das Schneidwerkzeug pro Umdrehung in das Werkstück führt und wird normalerweise in Millimetern pro Zahn (mm/Zahn) oder Zoll pro Zahn (ipt) gemessen.Auswahl der richtigen Zuführgeschwindigkeit hilft, die Chipkontrolle zu erhalten, Verringerung des Werkzeugverschleißes und Vermeidung übermäßiger Werkzeugbeugung.

Schnitttiefe: Die Achstiefe des Einsatzes des Werkzeugs mit dem Werkstück sollte mit der Materialentfernung und der Lebensdauer des Werkzeugs in Einklang gebracht werden.Eine geringere Schnitttiefe kann Schneidkräfte und Wärmeerzeugung reduzierenBei der Bestimmung der Schnitttiefe ist die Berücksichtigung der Material- und Werkzeugmaschinenfähigkeiten unerlässlich.

Kühlmittel/Schmiermittel: Bei der Bearbeitung mit Wolframstahl-Endmühlen ist ein geeignetes Kühlmittel oder Schmiermittel erforderlich.Abhängig von der Bearbeitung, können verschiedene Arten von Kühlmitteln oder Schmierstoffen verwendet werden.

Werkzeugweg und Bearbeitungsstrategie: Geeignete Werkzeugwege, wie zum Beispiel Kletterfräsen oder herkömmliche Fräsen, helfen, Ablenkungen und Vibrationen zu reduzieren.Adaptive Bearbeitungsstrategien oder trochoidales Fräsen optimieren die Auslagerung und Effizienz von Splittern.

Starrheit des Werkzeughalters und der Maschine: Gewährleistung einer starren Anordnung durch richtige Auswahl des Werkzeughalters, sichere Klemmung,und eine ausreichende Maschinensteifigkeit ist für eine optimale Leistung bei Wolfram-Stahl-Endmühlen erforderlichDies hilft, Vibrationen, Werkzeugablenkungen und Geräusche zu minimieren, was zu einer besseren Oberflächenveredelung und Dimensionsgenauigkeit führt.

Schließlich können die Schneidparameter und -techniken je nach spezifischem Material, das bearbeitet wird, den Maschinenfähigkeiten und den Bearbeitungszielen variieren.Fachliche Anleitung von Herstellern sowie Schnittdatenkarten können Einblicke in die Auswahl der richtigen Parameter und Techniken für spezifische Anwendungen geben.

Anwendungen:

Anpassung:

Willkommen bei unserem kundenspezifischen Service für die Fertigung von Carbide End Mill! Unser professionelles Team kann Ihnen folgende Dienstleistungen erbringen:

• Markenbezeichnung: OEM/ODM
• Modellnummer: CNC-Werkzeuge
• Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu, China
• Zertifizierung: ISO9001
• Mindestbestellmenge: 5 Stück
• Preis: zu verhandeln
• Packungsdetails: Einzelstück
• Lieferzeit: 7-15 Tage
• Zahlungsbedingungen: T/T
• Lieferfähigkeit: 100000000000 PCS
• Schnittrichtung: variiert
• Anzahl der Flöten: 1/2/3/4/5/6/8
• Schneidkante: unterschiedlich
• Schnittwerkstoff: Vielfältig
• Schneidgeschwindigkeit: unterschiedlich

Unsere Carbide End Mill Produktlinie umfasst verschiedene Fräsmaschinen, Routerbits und Endmühlen, die nach Ihren Bedürfnissen angepasst werden können.

Unterstützung und Dienstleistungen:

Technische Unterstützung und Dienstleistungen für den Carbide End Mill umfassen:

• Wartungs- und Reparaturleistungen von Produkten
• Installations- und Einrichtungshilfe
• Anleitung zur Fehlerbehebung
• Technische Beratung und Produktinformationen
• Zugang zu Produkthandbüchern und -anleitungen

Verpackung und Versand:

Häufige Fragen:

F: Was ist ein Carbide End Mill?

A: Der Carbide End Mill ist eine Art CNC-Werkzeug, das zum Schneiden oder Bearbeiten verschiedener Materialien verwendet wird.

F: Was ist der Markenname?

A: Die Marke ist OEM/ODM.

F: Was ist die Modellnummer?

A: Die Modellnummer lautet CNC-Werkzeuge.

F: Was ist der Ursprungsort?

A: Herkunftsort ist Changzhou, Jiangsu, China.

F: Was ist die Zertifizierung?

A: Die Zertifizierung ist ISO9001.

F: Was ist die Mindestbestellmenge?

A: Die Mindestbestellmenge beträgt 5 Stück.