Produkt-Details
Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu, China
Markenname: OEM/ODM
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Cnc-Werkzeuge
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Min Bestellmenge: 5PCS
Preis: To be negotiated
Verpackung Informationen: Einzelposten
Lieferzeit: 7-15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000000000 Stück
Form: |
Endmühle |
Schneidendurchmesser: |
D1 bis 20 mm |
Durchmesser der Stange: |
Unterschiede |
Schrägungswinkel: |
35/38/40/45 |
Beschichtung: |
AlTiN, TiAIN, Naco, Tin, DLC, angepasst |
Material: |
Wolframstahl |
Schnittrichtung: |
Unterschiede |
Schnittkante: |
Unterschiede |
Form: |
Endmühle |
Schneidendurchmesser: |
D1 bis 20 mm |
Durchmesser der Stange: |
Unterschiede |
Schrägungswinkel: |
35/38/40/45 |
Beschichtung: |
AlTiN, TiAIN, Naco, Tin, DLC, angepasst |
Material: |
Wolframstahl |
Schnittrichtung: |
Unterschiede |
Schnittkante: |
Unterschiede |
Wolframstahl Endmaschinen werden häufig in Bearbeitungsvorgängen verwendet, um Material aus einem Werkstück zu entfernen.und bestehen aus einem zylindrischen Schaft mit Schneidflöten entlang seiner Länge und einer Schneidkante am BodenDie Anzahl und Konfiguration der Flöten kann je nach Anwendung variieren.
Wolframkarbid-Endfabriken bieten verschiedene Vorteile gegenüber herkömmlichen Hochgeschwindigkeitsstahl-Endfabriken.das Material bietet eine höhere Härte und ermöglicht eine höhere Schneidgeschwindigkeit und eine längere WerkzeuglebensdauerDarüber hinaus sind Wolframkarbid-Endmühlen hitze- und verschleißbeständiger, was die Wahrscheinlichkeit eines Werkzeugfehlers und die Notwendigkeit häufiger Werkzeugwechsel verringert.
Es gibt verschiedene Arten von Endmühlen aus Wolframstahl, darunter quadratische Endmühlen, Kugelnase-Endmühlen und Eckradius-Endmühlen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Bei der Auswahl eines Werkzeugs ist es wichtig, Faktoren wie das zu bearbeitende Material, die Schneidparameter (z. B. Schneidgeschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit) und die gewünschte Oberflächenveredelung zu berücksichtigen;Dies hilft, optimale Ergebnisse zu erzielen und die Lebensdauer des Werkzeugs zu maximieren.
Bei unpassender Verwendung kann es zu Werkzeugversagen und Splittern kommen.Daher ist es wichtig, die empfohlenen Schneidrichtlinien zu befolgen und die geeignete Schneidflüssigkeit oder Schmiermittel zu verwenden, um die Wärme abzuleiten und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.
Wolframstahl-Endmühlen, auch Wolframkarbid-Endmühlen genannt, bieten im Vergleich zu anderen Endmühlen, beispielsweise aus Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS), mehrere Vorteile.Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:
Härte und Verschleißfestigkeit: Wolframkarbid ist ein extrem hartes und verschleißbeständiges Material.so dass sie ihre Schneide für längere Zeit halten könnenDies führt zu einer verlängerten Werkzeuglebensdauer und einer geringeren Werkzeugwechselfrequenz, was die Produktivität verbessert und die Ausfallzeiten reduziert.
Wärmebeständigkeit: Wolframkarbid besitzt eine hervorragende Wärmebeständigkeit, die es Wolframstahl-Endmühlen ermöglicht, hohen Schneidtemperaturen standzuhalten.Dies ist besonders wichtig bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen, bei denen übermäßige Hitze zu Werkzeugversagen führen kannDie Wärmebeständigkeit von Wolframstahl-Endmühlen trägt zu ihrer Langlebigkeit und Leistung bei anspruchsvollen Bearbeitungsvorgängen bei.
Schneidgeschwindigkeit und Effizienz: Aufgrund ihrer Härte und Hitzebeständigkeit können Wolframstahl-Endmühlen im Vergleich zu HSS-Endmühlen mit höheren Schneidgeschwindigkeiten betrieben werden.Dies ermöglicht eine schnellere Materialentfernung und eine höhere BearbeitungsleistungDie Fähigkeit, höhere Schneidgeschwindigkeiten zu erreichen, kann die Bearbeitungszeit erheblich verkürzen und zu einer verbesserten Produktivität führen.
Vielseitigkeit: Wolframstahl Endmühlen sind vielseitige Werkzeuge, die für eine Vielzahl von Materialien und Bearbeitungsanwendungen verwendet werden können.einschließlich Metalle (Stahl)Diese Vielseitigkeit macht Wolframstahl-Endmühlen für verschiedene Branchen und Bearbeitungsanforderungen geeignet.
Oberflächenveredelung: Wolframstahl-Endmühlen können hervorragende Oberflächenveredelungen an Werkstücken erzeugen.Minimierung der Notwendigkeit zusätzlicher VeredelungsarbeitenDies ist besonders wichtig in Industriezweigen, in denen qualitativ hochwertige Oberflächenveredelungen erforderlich sind, wie z.B. Luftfahrt und Formenherstellung.
Stabilität und Steifigkeit: Wolframstahl-Endmühlen sind für ihre Stabilität und Steifigkeit während der Bearbeitung bekannt.Die starre Konstruktion und die hohe Torsionsfestigkeit dieser Endmühlen helfen, Vibrationen und Geschwätz zu minimierenDies ist besonders bei der Bearbeitung komplexer oder komplizierter Geometrien von Vorteil.
Während Wolframstahl Endmühlen zahlreiche Vorteile bieten, ist es wichtig zu beachten, dass sie relativ zerbrechlicher sind als HSS Endmühlen.Sie sollten mit geeigneten Schneidparametern und -techniken verwendet werden, um Splitter oder Bruch zu vermeiden.Außerdem sind Wolframstahl-Endmühlen in der Regel teurer als HSS-Endmühlen.Aber ihre längere Werkzeuglebensdauer und ihre verbesserte Leistung rechtfertigen oft die Investition in viele Bearbeitungsanwendungen..
Bei der Verwendung von Wolframstahl Endmühlen ist es wichtig, geeignete Schneidparameter, Techniken und Werkzeugkonfiguration zu berücksichtigen, um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Lebensdauer des Werkzeugs zu maximieren.Hier sind einige wichtige Aspekte zu beachten:.
Schneidgeschwindigkeit: Die Schneidgeschwindigkeit ist die Oberflächengeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs, die typischerweise in Metern pro Minute (m/min) oder Oberflächenfuß pro Minute (sfm) gemessen wird.Im Vergleich zu HSS-Endmühlen können aufgrund der höheren Wärmebeständigkeit höhere Schneidgeschwindigkeiten eingesetzt werdenDie Schnittgeschwindigkeit sollte jedoch innerhalb des für das jeweilige Material empfohlenen Bereichs liegen, um Wärmeerzeugung und möglichen Werkzeugverschleiß zu vermeiden.
Futterrate: Die Einspeisungsgeschwindigkeit ist die Entfernung, die das Schneidwerkzeug pro Umdrehung in das Werkstück führt, gewöhnlich gemessen in Millimetern pro Zahn (mm/Zahn) oder Zoll pro Zahn (ipt).Der Futteranteil sollte sich auf das Material stützen.Die Schnittmaschine ist in der Lage, den Durchmesser des Werkzeugs sowie die gewünschten Schneidkräfte zu bestimmen.
Schnitttiefe: Die Schnitttiefe ist die axiale Schnitttiefe des Werkzeugs mit dem Werkstück.Eine geringe Schnitttiefe kann die Schneidkräfte und die Wärmeerzeugung verringernBei der Bestimmung der Schnitttiefe sind Material und Werkzeugmaschine zu berücksichtigen.
Kühlmittel/Schmiermittel: Bei der Verwendung von Wolframstahl Endmühlen ist ein geeignetes Kühlmittel oder Schmiermittel erforderlich.und verbessert die OberflächenausführungAußerdem hilft es bei der Splitterentwöhnung und verringert die Aufbauvorteile. Abhängig vom speziellen Bearbeitungsvorgang und Material können wasserlösliche Öle oder Schneidflüssigkeiten verwendet werden.
Werkzeugweg und Bearbeitungsstrategie: Der Werkzeugweg und die Bearbeitungsmethode spielen eine bedeutende Rolle für die Lebensdauer und Leistung des Werkzeugs.kann dazu beitragen, Werkzeugverschiebungen und Vibrationen zu reduzierenAdaptive Bearbeitungsstrategien oder trochoidales Fräsen helfen bei der Optimierung der Werkzeuganbindung und der Splitterräumung, wodurch die Effizienz erhöht und der Verschleiß verringert wird.
Werkzeughalter und Maschinensteifigkeit: Die Stabilität und Steifigkeit der Werkzeugmaschine und der Werkzeuge sind entscheidend für eine optimale Leistung bei Wolframstahl Endmühlen.und das Geschwätz, wodurch die Oberflächenbeschaffenheit und die Größengenauigkeit erhöht werden.Für die erfolgreiche Nutzung von Wolframstahl Endmühlen ist eine angemessene Maschinensteifigkeit unerlässlich..
Es ist zu beachten, daß die Schneidparameter und -techniken je nach bearbeitetem Material, den Werkzeugmaschinenfähigkeiten und den gewünschten Bearbeitungszwecken variieren können.Empfehlungen der Hersteller, Schnittdatendiagramme sowie Beratung mit Werkzeugprofis können hilfreiche Leitlinien für die Wahl der richtigen Schnittparameter und -techniken für die jeweiligen Anwendungen liefern.
Wolframstahl Endmühlen werden in verschiedenen Bearbeitungsanwendungen in verschiedenen Branchen weit verbreitet.
Allgemeine Fräsen: Wolframstahl-Endmühlen werden häufig für allgemeine Fräsevorgänge verwendet, z. B. Befestigung, Profilierung, Schlitze und Kontur.Sie können effizient Material aus einem Werkstück entfernen, um die gewünschte Form und Abmessungen zu erreichen.
Metallbearbeitung: Wolframstahl Endmühlen werden in Metallbearbeitungs-Anwendungen weit verbreitet.und aus GusseisenDiese Endmaschinen sind in der Lage, mit hoher Geschwindigkeit zu bearbeiten und können ihre Schneidleistung auch bei anspruchsvollen Metallbearbeitungen beibehalten.
Luft- und Raumfahrtindustrie: In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Wolframstahl-Endmühlen zur Bearbeitung von Komponenten wie Flugzeugteilen, Motorkomponenten und Strukturelementen eingesetzt.Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit von Wolframkarbid machen diese Endmühlen für die anspruchsvollen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtbearbeitung geeignet.
Form- und Druckformherstellung: Wolframstahl-Endmaschinen werden häufig in Formen- und Druckformherstellungs-Anwendungen verwendet.Gewährleistung einer hohen Präzision und OberflächenveredelungDiese Endmühlen sind in der Lage, gehärteten Werkzeugstahl und andere harte Materialien, die in der Formen- und Druckmaschinenproduktion verwendet werden, zu bearbeiten.
Automobilindustrie: In der Automobilindustrie finden Wolframstahl-Endmühlen Anwendungen bei der Bearbeitung von Motorenkomponenten, Getriebe, Bremskomponenten und anderen Automobilteilen.Sie können effizient Material entfernen und präzise Merkmale auf diesen Komponenten erstellen, die strengen Toleranzen und Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie erfüllen.
Holzbearbeitung und Verbundwerkstoffe: Wolframstahl Endmühlen werden auch in der Holzbearbeitung verwendet, wie zum Beispiel beim Schneiden und Formen von Holzplatten, Türen und Möbelkomponenten.sie können zur Bearbeitung von Verbundwerkstoffen verwendet werden, wie Glasfaser, Kohlenstofffaser und Laminate, die häufig in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Marine und Automobilindustrie zu finden sind.
Wir bieten maßgeschneiderte Carbide End Mill Dienstleistungen, mit Markennamen OEM / ODM, Modellnummer CNC Tools, Herkunftsort Changzhou, Jiangsu, China, Zertifizierung ISO9001, Mindestbestellmenge 5PCS,Preis zu verhandeln, Verpackungsdetails Einzelstück, Lieferzeit 7-15 Tage, Zahlungsbedingungen T/T, Lieferfähigkeit 100000000000PCS, Versorgungsrate variiert, Schaftdurchmesser variiert, Schneideart variiert,Schnittmaterial variiertWir konzentrieren uns auf Routerbits, Fräsmaschine, Wolframstahl.
Technische Unterstützung und Dienstleistungen für die Verarbeitung von Carbide End Mill
Bei uns bieten wir professionelle technische Unterstützung und Service für unsere Carbide End Mill Produkte.Wir verfügen über ein erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern, die technische Beratung und Fragen beantworten könnenDarüber hinaus bieten wir eine umfassende Garantie zum Schutz vor Material- und Verarbeitungsfehlern.
Unser technisches Support-Team ist bestrebt, den besten Kundenservice zu bieten und sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihren Carbide End Mills herausholen.Wenn Sie irgendwelche Fragen oder Bedenken bezüglich des Produkts habenBitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
Verpackung und Versand von Carbide End Mill:
Die Carbide End Mill wird in einem Karton verpackt und mit einer Plastiktüte gesichert, um die Sicherheit zu gewährleisten.
