Schnittrichtung und Schnittdurchmesser variieren

Beschreibung des Produkts:

Karbidspitzen Sägeblätter sind aufgrund ihrer Fähigkeit, präzise Schnitte in verschiedenen Holzarten zu machen, eine beliebte Wahl für Tischsägen und Mitersägen.Sie kommen in verschiedenen Zahnkonfigurationen für Querschnitte, Rissschnitte und Kombinationsschnitte.

Router-Bits mit Karbid-Schnittkanten werden auch häufig für die Holzbearbeitung verwendet. Sie sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, z. B. gerade Bits, Flush-Trim-Bits, Schamfer-Bits und Rundbits,für das Formen, Trimmen und Schneiden verschiedener Profile aus Holz.

Karbid-Planerblätter sind eine gute Wahl, um Material zu entfernen und Holzplatten glatt und flach zu veredeln.Sie sind widerstandsfähig gegen schnelle Schneidvorgänge und sind haltbarer als herkömmliche Schnellstahlblätter (HSS)..

Die Karbid-Beitel sind eine gute Wahl, um Holz zu schnitzen und zu formen.

Schließlich sind Holzdrehwerkzeuge mit Karbid-Einsätzen eine beliebte Wahl bei Holzdrehmaschinen.und werden zum Formen von Holz auf einer Drehmaschine verwendet, um Schüsseln herzustellen, Spindeln und anderen umgedrehten Gegenständen.

Eigenschaften:

KarbidEinfügen von Messern:Karbid-Einsatzmesser werden üblicherweise in Holzbearbeitungsmaschinen, wie Planern, Fugen und Formierern, verwendet.mit auswechselbaren Karbid-Einsätzen mit scharfen Schneidkanten, die beim Dumpfen gedreht oder ausgetauscht werden können, sind diese Messer für ihre Langlebigkeit und Schneidleistung bekannt.

KarbidGegenverschütterungen:Mit Hilfe von Pilotbohrern mit Karbid-Schneidkanten werden die Spülbecken für Schrauben und andere dekorative Details eingesetzt, die für Holzarbeiter unentbehrlich sind.

KarbidHohlungswerkzeuge:Diese speziellen Werkzeuge werden verwendet, um das Innere von Schüsseln, Vasen und anderen Formen auszuhöhlen.Diese Werkzeuge werden in der Holzdreherei verwendet und eignen sich hervorragend zum schnellen und effizienten Entfernen von Holzmaterial..

KarbidSchrauber:Die Schabermaschinen, die zum Glätten und Veredeln von Holzoberflächen verwendet werden, verfügen über starre Karbidklingen mit scharfen Kanten, die Unvollkommenheiten oder Risse an Holzoberflächen schnell beheben.

KarbidSchleifschalen:Diese Meißel sind speziell für die Herstellung von Mörteln konzipiert und können mit ihren Karbid-Schnittkanten der hohen Kraft widerstehen, mit der diese quadratischen oder rechteckigen Löcher geschnitten werden.

KarbidV-Groove-Bits:Diese Stücke werden verwendet, um dekorative V-Gruven zu erstellen, die häufig in Schilderarbeiten und anderen Holzbearbeitungsvorhaben verwendet werden..

Karbid- Das ist nicht wahr.In der Möbel- und Schrankenherstellung wird häufig mit Taubenhautverbindungen gearbeitet, wobei die Karbid-Schnittkanten der Stücke die sich verzahnenden Stücke genau formen, so dass sie eine starke und ästhetisch ansprechende Verbindung bilden.

KarbidHollow Chisels:Hohle Meißel, die bei Schleifmaschinen verwendet werden, schneiden quadratische oder rechteckige Löcher, die mit ihren Karbid-Schnittkanten präzise und ordentlich geschnitten werden.

KarbidLangeweile:Diese Stücke werden für größere Durchmesserlöcher im Holz wie z.B. für Stecker oder für Hardwareanlagen verwendet.Sie entfernen Holzmaterial effizient für präzise Löcher.

Technische Parameter:

Tragen Sie immer geeignete persönliche Schutzausrüstung (PPE), wenn Sie mit Schnittwerkzeugen aus Karbid arbeiten, z. B. Schutzbrillen oder Schutzbrillen, um Ihre Augen vor fliegenden Trümmern zu schützen.und Hörschutz zur Verringerung des Lärms durch ElektrowerkzeugeAbhängig von der Aufgabe benötigen Sie möglicherweise auch eine Staubmaske oder einen Atemschutzmittel zum Schutz vor Staubinhalation.

Es ist wichtig, sich mit den Anweisungen und Richtlinien des Herstellers für das spezifische Werkzeug, das Sie verwenden, vertraut zu machen und die empfohlenen Betriebsverfahren, Sicherheitsvorkehrungen,und Wartungsrichtlinien.

Bevor Sie Werkzeuge zum Schneiden von Karbid verwenden, prüfen Sie diese auf Beschädigungen, wie z. B. zerfetzte oder stumpfe Schneide, lose oder abgenutzte Teile oder Anzeichen von Verschleiß.Da sie zu einem unsicheren Betrieb oder zu schlechten Schneidleistungen führen können.

Stellen Sie sicher, dass das Werkstück fest geklemmt oder festgehalten wird, um zu verhindern, dass es sich während des Schneidens bewegt oder verschiebt.Dies trägt zur Aufrechterhaltung der Stabilität bei und verhindert Unfälle, die durch das Werkstück geworfen werden oder das Werkzeug die Kontrolle verliert.

Die von den Herstellern angegebenen spezifischen Geschwindigkeits- und Zufuhrraten gelten für Werkzeuge zum Schneiden von Carbiden.Bei der richtigen Drehzahl und der richtigen Einspeisungsgeschwindigkeit wird eine optimale Schneidleistung gewährleistet und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert.

Bei der Verwendung von Karbid-Schneidwerkzeugen ist es im Allgemeinen sicherer und effektiver, mehrere kleine Durchgänge zu machen, anstatt einen großen Schnitt.Dies verringert die Gefahr einer Werkzeugüberlastung und ermöglicht eine bessere Kontrolle des Schneidvorgangs.

Bei der Verwendung von Werkzeugen, die mit Kohlenhydrat geschnitten werden, entsteht Wärme. Um eine Überhitzung zu verhindern, sollten bei Bedarf Schneidungs- oder Kühlmittel aufgetragen werden.und verbessern die gesamte Schneidleistung.

Halten Sie Hände und Finger während des Einsatzes des Werkzeugs immer vom Schneidbereich fern.oder andere Sicherheitsvorrichtungen zur Sicherung eines sicheren Abstands zur Schneide.

Nach dem Gebrauch reinigen Sie die Karbidschneidwerkzeuge und lagern sie an einem trockenen und sicheren Ort.und überprüfen Sie die Werkzeuge regelmäßig auf Anzeichen von Schäden oder Verschleiß.

Schließlich sollten Sie, wenn Sie Karbid-Schneidwerkzeuge oder Holzbearbeitung im Allgemeinen neu kennen, eine entsprechende Ausbildung oder Beratung von erfahrenen Holzarbeiterinnen in Betracht ziehen.Bevor man an größeren Projekten arbeitet, muss man sich an den Werkzeugen an Holzschrott üben..

Anwendungen:

Bei der Verwendung von Werkzeugen zum Schneiden von Karbid für die Holzbearbeitung ist es wichtig, sich der häufigen Fehler bewusst zu sein und Maßnahmen zu ergreifen, um diese zu vermeiden.

Der erste häufige Fehler besteht darin, das Werkzeug für eine bestimmte Aufgabe falsch auszuwählen, was zu schlechter Schneidleistung, Beschädigung des Werkzeugs oder Werkstücks sowie zu unsicheren Bedingungen führen kann.Wählen Sie für jede Holzbearbeitung das passende Werkzeug aus.

Wenn Sie das Werkzeug nicht ordnungsgemäß einstellen, kann dies zu ungenauen Schnitten, zu Unbeständigkeit oder sogar zu Werkzeugbruch führen.Lesen und befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers für die Einrichtung des Werkzeugs, einschließlich der ordnungsgemäßen Befestigung oder Einstellung der Werkzeugkomponenten.

Eine regelmäßige Wartung von Werkzeugen, die mit Karbid geschnitten werden, ist ebenfalls unerlässlich, einschließlich des Schärfens oder Austausches der Karbid-Einlagen, der Reinigung und der richtigen Lagerung.Vernachlässigung dieser Schritte kann zur Verringerung der Schneidleistung führenEs ist am besten, die Anweisungen des Herstellers für die Wartung des Werkzeugs zu befolgen und routinemäßige Inspektionen durchzuführen.

Der Einsatz von übermäßiger Kraft ist ein weiterer häufiger Fehler bei der Verwendung von Werkzeugen zum Schneiden von Karbid. Die Werkzeuge sind so konzipiert, dass sie mit minimalem Einsatz geschnitten werden.und potenzielle SchädenLassen Sie daher das Werkzeug und die Schneide ihre Arbeit machen und vermeiden Sie, das Werkzeug durch das Material zu zwingen.

Es ist auch wichtig, der Sicherheit Priorität zu geben, indem man sich an Sicherheitsvorkehrungen hält, da dies nicht zu Unfällen und Verletzungen führen kann.die Werkstücke ordnungsgemäß befestigen, und folgen Sie den Sicherheitsrichtlinien.

Schließlich ist eine ausreichende Staubansammlung bei der Holzbearbeitung wichtig.

Durch die Vermeidung dieser Fehler und den verantwortungsvollen Einsatz von Werkzeugen zum Schneiden von Karbid können Holzarbeiter ihre Erfahrung verbessern, bessere Schneidresultate erzielen und ein sicheres Arbeitsumfeld aufrechterhalten.

Anpassung:

• Markenbezeichnung: OEM/ODM
• Musternummer: Werkzeuge für die Holzbearbeitung mit Carbid
• Herkunftsort: China
• Zertifizierung: ISO9001
• Mindestbestellmenge: 10 Stück
• Preis: zu verhandeln
• Verpackungsdetails: angepasste Verpackung
• Lieferzeit: 7-15 Tage
• Zahlungsbedingungen: T/T,Paypal,Alipay
• Lieferfähigkeit: 100000000000 PCS
• Geometrie der Schneidkante: unterschiedlich
• Schneidkante: unterschiedlich
• Schneidgeschwindigkeit: unterschiedlich
• Material: Wolframstahl
• Schnittwerkstoff: Vielfältig

Unsere individuell angepasste Karbid-Endmühle ist ideal für Holzbearbeitung und Bearbeitung, wie Router-Bits, Endmühle, Wolframstahl.Schneidkantenart und SchneidgeschwindigkeitEs ist mit ISO9001 zertifiziert und in kundenspezifischem Paket mit Mindestbestellmenge von 10PCS erhältlich. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise und Lieferzeit von 7-15 Tagen.Zahlungsbedingungen wie T/T sind verfügbarPaypal, Alipay. Das ist nicht wahr.

Unterstützung und Dienstleistungen:

Wir bieten umfassende technische Unterstützung und Service für alle Carbide End Mill Produkte.Unsere sachkundigen und erfahrenen Mitarbeiter sind bereit, alle Fragen zu unseren Produkten und Dienstleistungen zu beantworten..

Wir haben auch ein Team von erfahrenen Technikern, die Ihnen bei der Behebung von Problemen helfen können, die Sie mit Ihrem Carbide End Mill haben können.Wartung und Reparatur unserer Produkte.

Wir bieten auch fortlaufende technische Unterstützung und Schulungen für alle Carbide End Mill Produkte, so dass Sie Ihre Carbide End Mill reibungslos und effizient laufen lassen können.

Verpackung und Versand:

Häufige Fragen:

F: Was ist der Markenname von Carbide End Mill?

A: OEM/ODM.

F: Wie lautet die Modellnummer der Carbide End Mill?

A: Karbidwerkzeuge für die Holzbearbeitung.

F: Wo ist der Ursprungsort von Carbide End Mill?

A: China.

F: Was ist die Zertifizierung von Carbide End Mill?

A: ISO9001.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Fertigung von Karbid-Endmühlen?

A: 10 PCS.