Genaue Wolframkarbidbohrstücke

Produktbeschreibung:

Hartmetall-Schaftfräser für Holz

Hartmetall-Schaftfräser für Holz bestehen aus einem Verbundwerkstoff aus Hartmetall, häufig Wolframkarbid, und einem Metallmatrix-Binder. Diese Zusammensetzung verleiht ihnen eine bemerkenswerte Härte und Hitzebeständigkeit. Diese Schaftfräser sind für den Einsatz in Fräsmaschinen oder CNC-Bearbeitungszentren für Holzbearbeitungsanwendungen konzipiert. Ihre hohe Härte ermöglicht es ihnen, verschiedene Holzarten, wie Harthölzer und Weichhölzer, sowie holzbasierte Materialien wie MDF (mitteldichte Faserplatten), Sperrholz und Spanplatten präzise zu schneiden. Die Hitzebeständigkeit ermöglicht ein Hochgeschwindigkeitsschneiden, wodurch die Bearbeitungszeit verkürzt und die Produktivität gesteigert wird. Sie sind in verschiedenen Nutenkonfigurationen, Längen und Durchmessern erhältlich und eignen sich für verschiedene Fräsvorgänge, einschließlich Schlitzen, Profilieren und Konturieren.

Einschneidiger Schaftfräser

Einschneidige Schaftfräser sind für Anwendungen konzipiert, die einen schnellen und großvolumigen Materialabtrag erfordern. Ihr markantestes Merkmal ist die einzelne Schneide. Dieses einzigartige Design schafft ausreichend Platz für die Spanabfuhr. Dadurch können sie im Vergleich zu herkömmlichen Mehrschneidewerkzeugen mit schnelleren Vorschüben arbeiten und höhere Spanlasten bewältigen. Einschneidige Schaftfräser sind äußerst vielseitig und eignen sich hervorragend für Schruppbearbeitungen. Sie eignen sich gut für die Bearbeitung von Nichteisenmaterialien wie Aluminium, Messing, Kunststoffen, exotischen Verbundwerkstoffen und Weichmetallen. Für den Einsatz mit Stahl sind sie jedoch nicht zu empfehlen. Diese langlebigen Werkzeuge bestehen typischerweise aus Mikrokorn-Hartmetall, was zu ihrer Haltbarkeit beiträgt. Sie sind in verschiedenen Schnittdurchmessern, Längen, Schaftdurchmessern und Geometrien erhältlich, um den Anforderungen verschiedener Spezialanwendungen gerecht zu werden.

Kompressions-Schaftfräser für Holz

Kompressions-Schaftfräser für Holz sind Spezialwerkzeuge, die für die Bewältigung spezifischer Herausforderungen bei der Bearbeitung von Holz und Holzderivaten entwickelt wurden. Sie werden typischerweise für Materialien wie MDF, Melamin-Spanplatten, Sperrholz und andere Holzwerkstoffe verwendet. Diese Schaftfräser verfügen über ein einzigartiges Design, das sowohl Aufwärts- als auch Abwärtsschnittfunktionen kombiniert. Während des Schneidvorgangs übt der obere Teil des Werkzeugs eine nach unten gerichtete Kraft auf das Werkstück aus, während der untere Teil eine nach oben gerichtete Kraft ausübt. Diese Doppelwirkung trägt dazu bei, Splittern und Delaminierung zu minimieren, insbesondere bei der Arbeit mit Materialien, die anfällig für solche Probleme sind, wie z. B. Platten mit Oberflächenschichten. Kompressionsschaftfräser eignen sich ideal zum Fräsen, Nuten und Konturieren. Sie können aus Vollhartmetall bestehen oder über gelötete Hartmetallplatten verfügen. Einige sind zur Verbesserung ihrer Verschleißfestigkeit beschichtet und ermöglichen so eine optimale Produktivität bei der Hochvorschubbearbeitung auf CNC-Schachtelmaschinen.

2-schneidiger Spiralfräser für Holz

Zweischneidige Spiralfräser für Holz sind eine beliebte Wahl für viele Holzbearbeitungsaufgaben. Das Spiralflötendesign bietet mehrere Vorteile. Während sich das Werkzeug dreht, greifen die Spiralnuten allmählich in das Holz ein, was zu einem gleichmäßigeren Schnittvorgang führt. Dies reduziert Vibrationen und Geräusche während des Betriebs. Diese Schaftfräser können weiter in Up-Cut- und Down-Cut-Typen unterteilt werden. Für die Spanabfuhr nach oben werden 2-Schneiden-Spiralschaftfräser mit Gegenschnitt verwendet. Sie eignen sich hervorragend, um einen sauberen Abschluss auf der Unterseite des Werkstücks zu erzielen. Die Scherwirkung des Up-Cut-Designs sorgt für einen präzisen Schnitt, und der Schneckeneffekt hilft dabei, Späne aus dem Schnitt zu entfernen, wodurch die Wärmeentwicklung reduziert, Werkzeugbruch verhindert und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert wird. Sie eignen sich perfekt zum Erstellen von Rillen, Schlitzen und Löchern in Hartholz, Weichholz, MDF, Sperrholz und Spanplatten. 2-schneidige Spiralschaftfräser mit Gleichlaufschnitt hingegen eignen sich für Anwendungen, bei denen eine saubere Oberfläche der Werkstückoberseite erforderlich ist, beispielsweise bei der Bearbeitung der Sichtseiten von Möbelteilen.

Merkmale:

In der TM-Serie von Vollhartmetall-Schaftfräsern verfügen die Vierkant-Schaftfräser über zwei Spannuten. Sie haben einen Klingendurchmesser von D1 bis D25, eine Kantenlänge von 3–40, einen Schaftdurchmesser von D4–D25 und eine Gesamtlänge von 50–200. Diese Schaftfräser werden hauptsächlich zum Schlitzen, Profilieren und Konturieren in der Holzbearbeitung sowie zur Bearbeitung verschiedener Hölzer und Holzwerkstoffe eingesetzt.

Kugelfräser gehören ebenfalls zur TM-Serie und verfügen über zwei Spannuten, einen Schneidendurchmesser von D1–D25, einen Spitzenbogenradius von R0,5–R12,5, eine Kantenlänge von 2–30, einen Schaftdurchmesser von D4–D25 und eine Gesamtlänge von 50–200. Sie eignen sich für die Bearbeitung gekrümmter Oberflächen in der Holzbearbeitung, beispielsweise zum Schnitzen dekorativer Muster auf Möbeln.

Die Eckradius-Schaftfräser der TM-Serie haben 2 Spannuten, einen Schneidendurchmesser von D1–D25, einen Spitzenbogenradius von R0,2–R3, eine Kantenlänge von 3–30, einen Schaftdurchmesser von D4–D12 und eine Gesamtlänge von 50–100. Sie werden häufig zur Bearbeitung abgerundeter Ecken und Verrundungen in Holzteilen verwendet, um das Erscheinungsbild und die Sicherheit der Teile zu verbessern.

Kompressions-Schaftfräser haben ein einzigartiges Design, das Aufwärts- und Abwärtsschnittfunktionen kombiniert. Sie bestehen aus Vollhartmetall- oder gelöteten Hartmetallplatten und sind verschleißfest beschichtet. Sie eignen sich ideal zum Fräsen, Nuten und Konturieren von Materialien wie MDF, Melamin-Spanplatten und Sperrholz, um Splittern und Delaminierung zu minimieren.

Es stehen verschiedene Typen zur Verfügung, z. B. der Huxi-Schaftfräser zum Stemmen und Zapfenschneiden, der T-förmige Schaftfräser zum Stemmen und Zapfenschneiden und der Schaftfräser zum Stemmen und Zapfenschneiden mit geschränkten Zähnen. Sie werden hauptsächlich für die Zapfen- und Zapfenbearbeitung von Massivholz- oder Kunstbrettern verwendet und eignen sich für verschiedene Formen von Zapfen- und Zapfenbrettern für Schränke, Türrahmen und Böden.

Mit einer einzigen Schneidkante, die ausreichend Platz für die Spanabfuhr bietet, eignen sich einschneidige Schaftfräser, beispielsweise solche aus Mikrokorn-Hartmetall, hervorragend für Schruppbearbeitungen. Sie eignen sich für die Bearbeitung von Nichteisenwerkstoffen wie Aluminium, Messing, Kunststoffen, Weichmetallen und einigen Hölzern.

Technische Parameter:

Die Wahl des richtigen Hartmetall-Schaftfräsers für Holz hängt von mehreren Schlüsselfaktoren ab, die mit Ihrem spezifischen Holzbearbeitungsprojekt, Material und Bearbeitungsanforderungen zusammenhängen. Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, die Ihnen hilft, eine fundierte Entscheidung zu treffen:

Massivholz (Harthölzer/Weichhölzer): Für Harthölzer (z. B. Eiche, Ahorn) oder dichte Hölzer entscheiden Sie sich für Schaftfräser mit scharfen Schneidkanten und starken Hartmetallsorten, um hohen Schnittkräften standzuhalten. Spiralnuten (2-Wellen-Design) eignen sich gut für glatte Schnitte und weniger Splittern.

Holzwerkstoffe (Sperrholz, MDF, Melamin): Diese Materialien neigen zum Splittern oder zur Delaminierung. Kompressions-Schaftfräser sind hier ideal – ihr kombiniertes Aufwärts-/Abwärtsschnitt-Design drückt die Materialoberfläche beim Schneiden und hinterlässt saubere Ober- und Unterkanten.

Weichhölzer (Kiefer, Zeder): Ein- oder zweischneidige Spiralschaftfräser sind effizient, da sie hohe Spanlasten bewältigen und eine schnelle Spanabfuhr gewährleisten, um ein Verstopfen zu verhindern.

Einschneidig: Am besten geeignet für den Materialabtrag mit hoher Geschwindigkeit und großem Volumen. Der große Spanraum ermöglicht eine hervorragende Spanabfuhr und eignet sich daher für Weichhölzer, Kunststoffe oder Schruppschnitte, bei denen Geschwindigkeit wichtiger ist als eine polierte Oberfläche.

2-schneidige Spirale: Vielseitig für die meisten Holzbearbeitungsaufgaben. Das Spiraldesign reduziert Vibrationen, sorgt für gleichmäßigere Schnitte und gleicht die Spanabfuhr mit der Schnittstabilität aus. Ideal zum Profilieren, Schlitzen oder allgemeinen Fräsen in Massivholz und Verbundwerkstoffen.

Kompression (Mehrwellen-Hybrid): Speziell für geschichtete Materialien entwickelt. Der untere Abschnitt verwendet nach oben gerichtete Rillen (die Späne werden nach oben gezogen), während der obere Abschnitt nach unten gerichtete Rillen verwendet (die die Späne nach unten drücken), wodurch Splitter auf beiden Oberflächen vermieden werden.

Aufwärtsschnitt: Zieht die Späne nach oben und vom Schnitt weg und hinterlässt eine saubere Oberfläche auf der Unterseite des Werkstücks. Gut für Durchgangsschnitte oder wenn die Oberseite nicht sichtbar ist.

Abwärtsschnitt: Drückt die Späne nach unten, was zu einer sauberen Oberfläche führt. Nützlich für sichtbare Kanten (z. B. Möbelfronten), kann jedoch bei tiefen Schnitten zu Spanverstopfungen führen.

Kompression: Kombiniert beide Richtungen, um beide Oberflächen zu reinigen – wichtig für laminierte oder furnierte Materialien.

Schaftdurchmesser: Passen Sie die Schaftgröße an die Spannzange Ihrer Maschine an (z. B. ¼", ⅜", ½") für sicheren Halt und minimale Vibrationen. Größere Schäfte (½") bieten mehr Stabilität für schwere Schnitte.

Schnittlänge: Wählen Sie eine Länge, die etwas länger als die Materialstärke ist, um eine Überbelichtung des Werkzeugs zu vermeiden, was zu einer Durchbiegung führen kann. Für tiefe Schlitze oder dickes Material entscheiden Sie sich für Schaftfräser mit längerer Länge.

Hartmetallsorte: Für Holz gleicht ein feinkörniges Hartmetall (z. B. WC-Co-Legierungen) Härte und Zähigkeit aus und widersteht Absplitterungen bei abrasivem Holz.

Beschichtungen: Beschichtungen aus Titannitrid (TiN) oder diamantähnlichem Kohlenstoff (DLC) reduzieren die Reibung, verhindern Harzablagerungen (häufig bei MDF oder Sperrholz) und verlängern die Werkzeuglebensdauer – besonders nützlich für die Massenproduktion.

Stellen Sie sicher, dass der Schaftfräser für die Spindeldrehzahl (U/min) und Leistung Ihrer Maschine ausgelegt ist. Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen eignen sich gut für einschneidige Werkzeuge oder Werkzeuge mit kleinem Durchmesser, während größere Maschinen für schwerere zweischneidige Schaftfräser oder Kompressionsschaftfräser geeignet sind.

Für das Schruppen (schneller Materialabtrag) bevorzugen Sie einschneidige oder zweischneidige Gegenschnittwerkzeuge.

Für feine Endbearbeitungen (z. B. sichtbare Möbelteile) verwenden Sie Kompressionsschaftfräser (für Verbundwerkstoffe) oder nach unten geschnittene 2-schneidige Spiralen (für Massivholz).

Anwendungen:

Formen und Profilieren:Wird zum Erstellen komplizierter Kanten, Kurven und dekorativer Profile an Möbelkomponenten wie Tischplatten, Stuhlbeinen, Schranktüren und Schubladenfronten verwendet. Hier zeichnen sich 2-schneidige Spiralfräser aus, die glatte Oberflächen auf Massivholz (z. B. Eiche, Walnuss) und furnierten Platten liefern.

Tischlerarbeiten:Ideal zum Schneiden von Einstecklöchern, Zapfen, Vorsprüngen und Falzen – entscheidend für die Montage von Rahmen, Regalen und Schrankkorpussen. Kompressions-Schaftfräser sorgen für saubere, splitterfreie Verbindungen in Sperrholz oder MDF und verhindern so Schwachstellen in der Struktur.

Schlitze und Nuten schneiden:Ein- oder zweischneidige Schaftfräser mit Gegenschnitt schneiden effizient Schlitze für Scharniere, Schubladenführungen oder Kabelmanagement in die Seiten- und Rückseiten von Schränken. Ihre starke Spanabsaugung verhindert ein Verstopfen von Spanplatten oder melaminbeschichteten Platten.

Beschneiden der Kanten:Hartmetall-Schaftfräser mit feinen Nuten (häufig 2-Nut- oder Kompressionsausführungen) schneiden überschüssige Kantenstreifen an Schränken ab und sorgen so für eine nahtlose, bündige Oberfläche, ohne die Laminat- oder Holzoberfläche zu beschädigen.

Rahmen- und Strukturschnitte:Wird in CNC-Fräsmaschinen oder Fräsmaschinen verwendet, um präzise Kerben, Winkel oder Kanäle in Bauholz für Dachstühle, Bodenbalken oder Wandrahmen zu schneiden. Ihre Härte hält den Strapazen der Verarbeitung von sägerauem Harthölzern oder Weichholz wie Kiefer stand.

Herstellung von Türen und Fenstern:Formen von Türfüllungen, Fensterrahmen und Flügeln. Kompressionsfräser eignen sich besonders für die Bearbeitung von Glasplatten oder Türverkleidungen aus Verbundwerkstoffen, bei denen splitterfreie Kanten für Ästhetik und Witterungsbeständigkeit unerlässlich sind.

Schnitzen und Gravieren:Kugelfräser oder Hartmetall-Schaftfräser mit kleinem Durchmesser erzeugen detaillierte Muster, Buchstaben oder Reliefschnitzereien auf Holzschildern, dekorativen Tafeln oder Kunstwerken. Ihre Präzision ermöglicht komplizierte Designs sowohl auf Weichhölzern (z. B. Zeder) als auch auf Harthölzern (z. B. Mahagoni).

Spielzeugherstellung:Zum Schneiden glatter, gratfreier Formen für Holzspielzeug. 2-schneidige Spiralfräser sorgen für sichere, abgerundete Kanten, während einschneidige Konstruktionen die Entfernung von Massenmaterial bei größeren Spielzeugkomponenten beschleunigen.

Bearbeitung von MDF- und Spanplatten:Hartmetall-Schaftfräser widerstehen dem Verschleiß durch die abrasiven Bindemittel in diesen Materialien. Kompressions-Schaftfräser verhindern Oberflächenrisse beim Schneiden von MDF für Regale oder Möbel, während einschneidige Werkzeuge das Schruppen großer Mengen in Produktionslinien bewältigen.

Sperrholz und Laminate:Entscheidend für das Schneiden von Sperrholzplatten in Schrankteile oder Fußböden. Die Aufwärts-/Abwärtsschnitt-Wirkung von Kompressions-Schaftfräsern verhindert Delamination und Splitterung auf beiden Seiten und bewahrt so die Integrität von Furnieren oder Laminaten.

Massenproduktionslinien:In automatisierten CNC-Systemen führen Hartmetall-Schaftfräser (häufig mit Beschichtungen für eine längere Lebensdauer) wiederholte Schnitte an Holzkomponenten für Möbel, Verpackungen oder Paletten durch. Ihre Hochgeschwindigkeitsfähigkeiten und Haltbarkeit reduzieren Ausfallzeiten für Werkzeugwechsel.

Kundenspezifisches Formen:Herstellung von Zierleisten, Fußleisten oder Zierleisten mit komplexen Profilen. Das Spiralnut-Design sorgt für gleichmäßige, glatte Schnitte über die gesamte Materiallänge, selbst in dichten Harthölzern wie Ahorn.

Anpassung:

Produktanpassungsdienste:

Unsere kundenspezifischen Schaftfräser mit dem Markennamen ODM/OEM und der Modellnummer CUSTOM werden in Changzhou, Jiangsu, China hergestellt. Diese maßgeschneiderten Fräser verfügen über eine Diamantbeschichtung für überragende Leistung.

Jeder Schaftfräser wird gemäß ISO9001-Zertifizierungsstandards hergestellt, um Qualität und Präzision zu gewährleisten. Die Mindestbestellmenge beträgt 5 Stück, Preise sind nach Verhandlung möglich.

Zu den Verpackungsdetails gehört die Einzelverpackung in einem einzelnen Kunststoffrohr. Die Lieferzeit für Bestellungen beträgt zwischen 7 und 15 Tagen, wobei die Zahlungsbedingungen per T/T, Paypal und Alipay akzeptiert werden.

Unsere Lieferfähigkeit beträgt 100000000000 Stück und die Schaftfräser sind mit CNC-Maschinen wie Michael, Deckel, ANCA, TTB und TOP kompatibel. Sie eignen sich ideal für die CNC-Drehbearbeitung von Kohlenstoffstählen und legierten Stählen.

Die Gesamtlänge der Schaftfräser wird individuell an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst. Jedes Stück ist in einem Kunststoffrohr verpackt, der Einfachheit halber gibt es 10 Stück pro Gruppe.

Support und Dienstleistungen:

Unser Team für den technischen Produktsupport ist bestrebt, Ihnen bei allen Fragen oder Problemen im Zusammenhang mit unseren kundenspezifischen Schaftfräsern behilflich zu sein. Egal, ob Sie Beratung bei der Auswahl des richtigen Schaftfräsers für Ihre spezifische Anwendung benötigen oder Unterstützung bei der Fehlerbehebung benötigen, unsere Experten stehen Ihnen gerne zur Seite.

Zusätzlich zum technischen Support bieten wir eine Reihe von Dienstleistungen für unsere kundenspezifischen Schaftfräser an, darunter Anpassungsoptionen, Nachschleifdienste und spezielle Beschichtungen zur Verbesserung der Leistung und Langlebigkeit. Unser Team setzt sich dafür ein, dass Sie das Beste aus Ihren Schaftfräsern herausholen und optimale Ergebnisse bei Ihren Bearbeitungsvorgängen erzielen.

Verpackung und Versand:

Produktverpackung:

Unsere kundenspezifischen Schaftfräser werden sorgfältig verpackt, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand ankommen. Jeder Schaftfräser wird in eine Schutzhülle gesteckt und dann in einem stabilen Karton verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

Versand:

Wir bieten weltweiten Versand für unsere kundenspezifischen Schaftfräser an. Bestellungen werden in der Regel innerhalb von 2-3 Werktagen bearbeitet und versendet. Abhängig von Ihrem Standort können die Lieferzeiten variieren. Wir arbeiten mit zuverlässigen Kurierdiensten zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Bestellung sicher und pünktlich geliefert wird.

FAQ:

F: Wie lautet der Markenname der Custom End Mills?

A: Der Markenname der kundenspezifischen Schaftfräser ist ODM/OEM.

F: Wie lautet die Modellnummer der kundenspezifischen Schaftfräser?

A: Die Modellnummer der kundenspezifischen Schaftfräser lautet CUSTOM.

F: Wo werden die kundenspezifischen Schaftfräser hergestellt?

A: Die kundenspezifischen Schaftfräser werden in Changzhou, Jiangsu, China hergestellt.

F: Was ist die Zertifizierung der kundenspezifischen Schaftfräser?

A: Die kundenspezifischen Schaftfräser sind nach ISO9001 zertifiziert.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die kundenspezifischen Schaftfräser?

A: Die Mindestbestellmenge für die kundenspezifischen Schaftfräser beträgt 5 Stück.