4 Flöten HRC45 Eckradius Karbid Endmühle 100 mm Gesamtlänge 3 mm Flötenlänge

Beschreibung des Produkts:

Für die Bearbeitung von Aluminium, das ein relativ weiches Material ist, können größere Winkelradien verwendet werden, ohne die Schneidleistung zu beeinträchtigen.5 mm) sind üblicherweise verwendet.

Bei der Bearbeitung von Stahl, einem härteren Material, werden in der Regel kleinere Winkelradien empfohlen.Kleinere Radien helfen, die Stärke der Schneide zu erhalten und den Verschleiß der Werkzeuge zu minimieren.

Edelstahl ist aufgrund seiner Härte und hohen Festigkeit ein anspruchsvolles Werkstoff für die Maschine. Für Edelstahl werden häufig Winkelradien im Bereich von 0,010" bis 0,030" (0,25mm bis 0,75mm) verwendet.Kleinere Radien helfen, Schneidkräfte zu reduzieren und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verbessern.

Gusseisen ist ein relativ zerbrechliches Material. Für die Bearbeitung von Gusseisen können größere Eckradien verwendet werden, um Splitter oder Bruch des Materials zu verhindern. Eckradien im Bereich von 0,060 bis 0.125" (1.5 mm bis 3 mm) empfohlen werden.

Kunststoffe sind im Allgemeinen weichere Materialien und können größere Winkelradien aufnehmen.030" bis 0.125" (0,75 mm bis 3 mm) sind üblicherweise verwendet.

Es ist wichtig zu beachten, dass diese Empfehlungen allgemeine Richtlinien sind, und der optimale Winkelradius für ein bestimmtes Material kann je nach Faktoren wie der spezifischen Bearbeitung variieren,gewünschte Oberflächenveredelung, und Maschinenfähigkeiten.Berücksichtigen Sie immer die spezifischen Anforderungen Ihrer Bearbeitungsanwendung und konsultieren Sie Werkzeughersteller oder Lieferanten für genauere Empfehlungen basierend auf Ihren spezifischen Bedürfnissen.

Anwendungen:

Karbid-Eckradius-Endmühlen sind in vielen Industriezweigen und Bearbeitungsanwendungen sehr nützlich.glatte, abgerundete KantenDiese Endfräsmaschinen sind hervorragend in der Schlitzfräserei, um Material zu entfernen, während eine geschwungene Unterfläche zurückbleibt, und eignen sich für die Taschenfräserei, wenn abgerundete Ecken gewünscht werden.Sie werden häufig in der Formen- und Druckformindustrie verwendet, um abgerundete Ecken und Filetten auf Formen zu erzeugen, Werkstücke und andere Bestandteile.

Sie werden auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie für die Bearbeitung von Komponenten mit präzisen Radien und glatten Kanten wie Turbinenblättern, Motorkomponenten und Strukturteilen verwendet.Karbid-Eckradius-Endmühlen sind für die allgemeine Bearbeitung nützlich, wie z.B. Schrägstellen, Abschürfen und Randrunden, um die Qualität der bearbeiteten Teile zu verbessern.

Anpassung:

Wir bieten kundenspezifischen Service für Eckradius-Endmühlen mit Markenname: SUPAL, Modellnummer: Eckradius, Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu, China, Zertifizierung: ISO9001, Mindestbestellmenge:10 PCS, Preis: zu verhandeln, Verpackungsdetails: 15X25X15 cm, Lieferzeit: 7-15Tage, Zahlungsbedingungen: T/T, Lieferfähigkeit: 1000000000000PCS, Flötenlänge: 25mm, Material: Carbide, HRC:45/55/60/65 Grad, Produktname: Eckradius End Mill, Anzahl der Flöten: 4. Unsere Eckradius End Mill ist aus Solid Carbide End Mill 4 Flöte Blau Beschichtung Fräsmaschine für Hrc65 gehärtetem Stahl Bearbeitung,Inch 1/8 "Wolframkarbid hohe Qualität HRC55 Eck Radius Fräsen Schneider Endmühle.

Unterstützung und Dienstleistungen:

Unsere technische Unterstützung und Dienstleistungen für Corner Radius End Mill sind wie folgt:

• Bereitstellung von Produktinformationen und technischer Unterstützung.
• Unterstützung der Kunden bei der Produktauswahl.
• Bereitstellung eines professionellen und zeitnahen Kundendienstes.
• Kostenlose Produktproben zur Verfügung stellen.
• Bereitstellung von Installations- und Betriebsanleitungen.
• Bereitstellung technischer Beratung und Unterstützung.
• Bereitstellung von Reparaturen und Wartung von Produkten.

Verpackung und Versand:

Eckradius Endmühle Verpackung und Versand:

• Das Produkt wird in einem Karton verpackt.
• Das Produkt wird über UPS oder FedEx versendet.
• Das Produkt wird mit einer Tracking-Nummer versendet.

Häufige Fragen: