Hochleistungs-Wolfram-Stahl-Aluminium-Endmühle für präzise Ergebnisse

Beschreibung des Produkts:

mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 Wdrei Flötensind eine beliebte Wahl für die BearbeitungAluminiumDie Zahl der Flöten bezieht sich auf die Anzahl der Schneidkanten auf der Endmühle und dieDesign mit drei Flötenwird häufig für Aluminium verwendet, da es ein Gleichgewicht zwischen Materialentfernung und Oberflächenveredelung bietet.

Bei der Auswahl einer Karbid-Endmühle für Aluminium gibt esHauptmerkmaleFolgendes zu berücksichtigen:Material,Beschichtung,Helixwinkel, undDurchmesser und Länge.

DieMaterialist in der Regel festes Karbid, das ein langlebiges und hitzebeständiges Material ist und aufgrund seiner hohen Härte und seiner Fähigkeit, hohen Schneidtemperaturen standzuhalten, für die Verarbeitung von Aluminium geeignet ist.Die Endmaschinen können mit Titancarbonitrid (TiCN) oder Titanaluminiumnitrid (TiAlN) beschichtet werden, umLeistungssteigerung, die eine erhöhte Schmierfähigkeit, Wärmebeständigkeit und eine geringere Reibung bieten.HelixwinkelDer größere Winkel (typischerweise etwa 45°) ist für die Aluminiumbearbeitung vorteilhaft, da er dazu beiträgt, die Splitter zu entfernen und das Neuschneiden zu verhindern.Durchmesser und LängeDie Anwendungen der Endmühle hängen von den Bearbeitungsanforderungen ab.

Es ist wichtig, nach Produkten zu suchen, die speziell für die Verarbeitung von Aluminium entwickelt wurden, und mit Werkzeuglieferanten zu konsultieren, um Empfehlungen zu erhalten, die auf spezifischen Bearbeitungsbedürfnissen basieren.

Anwendungen:

Materialentfernungsrate: Die Anzahl der Flöten beeinflusst die Materialentfernungsrate (MRR) während der Aluminiumbearbeitung.so dass eine effizientere Chip-Evakuierung möglich istDies kann zu einem höheren MRR führen, wodurch zweiflöten-Endmühlen für Roharbeiten, bei denen eine schnelle Materialentfernung gewünscht wird, beliebt sind.

Oberflächenveredelung: Die Anzahl der Flöten beeinflusst auch die Oberflächenveredelung des bearbeiteten Aluminiumteils.Endmühlen mit mehr Flöten neigen dazu, eine glattere Oberfläche zu produzieren, da die kleineren Splitterräume zwischen den Flöten zu kleineren Splittern führen, wodurch die Wahrscheinlichkeit verringert wird, dass auf dem Werkstück sichtbare Werkzeugspuren verbleiben.

Steifheit und Stabilität: Die Anzahl der Flöten kann sich auf die Steifheit und Stabilität der Endmühle während der Bearbeitung auswirken.Endmühlen mit mehr Flöten verteilen die Schneidkräfte gleichmäßiger über die SchneidkantenDiese verbesserte Stabilität kann vor allem bei Veredelungsarbeiten, bei denen eine hohe Präzision und Oberflächenqualität entscheidend sind, von Vorteil sein.

Chip-Evakuierung: Die Anzahl der Flöten spielt eine Rolle bei der Chip-Evakuierung, insbesondere bei der Aluminiumbearbeitung, bei der die Chips filigran sein können und an dem Schneidwerkzeug haften.Endmühlen mit weniger Flöten haben im Allgemeinen größere Splitterräume, wodurch eine bessere Splitterableitung ermöglicht wird und die Chancen eines erneuten Splitterschnitts minimiert werden, was zu einer schlechten Oberflächenveredelung oder zu einem Aufbau von Splittern führen kann.

Letztendlich hängt die Wahl der Anzahl der Flöten von den spezifischen Anforderungen Ihres Aluminiumbearbeitungsbetriebs ab.Zweiflöten-Endmühlen werden üblicherweise für Roh- oder hohe Materialentfernungsanwendungen verwendet, während drei oder mehr Flöten häufig für Veredelungsvorgänge bevorzugt werden, die eine glattere Oberflächenveredelung und eine verbesserte Stabilität erfordern.Anforderungen an die Oberflächenveredelung, und die Stabilität Ihrer Fräsinstallation bei der Auswahl der richtigen Anzahl von Flöten für Ihre Endmühle.

Anpassung:

Unterstützung und Dienstleistungen:

• Technische Unterstützung:
  • Bereitstellung von Fachberatung und Unterstützung bei der Verwendung von Aluminium End Mill.
  • Problemlösung und Fehlerbehebung anbieten.
  • Empfehlungen und bewährte Verfahren für eine optimale Nutzung geben.
• Dienstleistung:
  • Erbringen von Wartungs- und Reparaturdienstleistungen für Aluminium End Mill.
  • Bereitstellung von Systemupgrades und Updates.
  • Ersatzteile und Komponenten liefern.

Verpackung und Versand:

Verpackung und Versand von Aluminium-Endmühlen:

Die Aluminium End Mill wird in einem Karton verpackt, um vor möglichen Schäden während des Transports zu schützen.Die Verpackung enthält außerdem Schaum oder ein anderes Polstermaterial, um das Produkt während des Versands sicher zu halten..

Die Aluminium End Mill wird über einen zuverlässigen Spediteur versandt und für den vollen Wert des Produkts versichert.

Häufige Fragen:

F: Was ist der Markenname von Aluminium End Mill?

A: Der Markenname ist Supal.

F: Wo ist der Ursprungsort der Aluminium-Endmühle?

A: Herkunftsort ist Changzhou, Jiangsu, China.

F: Was ist die Zertifizierung von Aluminium End Mill?

A: Die Zertifizierung ist ISO9001.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Aluminium-Endmühle?

A: Die Mindestbestellmenge beträgt 10 Stück.

F: Wie hoch ist der Preis für Aluminium-Endmühle?

A: Der Preis ist zu verhandeln.