Cnc-Werkzeuge helfen der Entwicklung der neuen Energiewirtschaft
2023-04-12
Die Energiewirtschaft ist mittlerweile zu einem heißen Thema geworden, und die Entwicklung hat immer viel Aufmerksamkeit erregt.KernenergieDie schnelle Entwicklung der Energiewirtschaft hat auch höhere Anforderungen an die damit verbundenen verarbeitenden Industriezweige gestellt.Unter ihnenEiner der wichtigsten Faktoren ist, dass unter der Prämisse der Gewährleistung der Qualität und Produktionseffizienz der VerarbeitungWir müssen uns darum kümmern, wie wir ein Messer wählen, das wir für uns selbst wählen sollten für die Energieindustrie, insbesondere die neue Energiewirtschaft.
Verwenden Sie Interpretation und Induktion, um das am besten geeignete Produkt zu erhalten
Die Auswahl der Werkzeuge ist eine sehr logische Aufgabe. Jedes neue Projekt ist wie eine Argumentationsfrage. Sie müssen Interpretation und Induktion verwenden, um die am besten geeigneten Produkte zu erhalten.Es ist ein Prozess des kontinuierlichen Abrisses und der IntegrationSie müssen dieses Ding so klein wie möglich abreißen, detaillierte Attribute, und jedes Attribut hat einen Einfluss auf das Design des Werkzeugs.Um diese Auswirkungen zusammenzufassen
Zum Beispiel die Verarbeitung von Turbinenblättern, Ventilatorblättern Formen, ein 5MW-Ventilator, seine Blätter erreichen 60m lang und 5m breit, die entsprechende Form ist auch ein großer Kerl: aus geometrischer Perspektive,Ein großer Volumen erfordert die schnell zu entfernen, die Marge zu entfernen, das Gleichgewicht schnellIn den Produkten von Iska gibt es Produkte zum schnellen Metallschneiden, wie die Werkzeugserie FEEDMILL unter Hochgeschwindigkeitsgebühren und Interpolier- und Fräsmaschinen.Sie müssen den Schnittwiderstand reduzieren.Die Schnittklinge muß eine hohe Stoßfestigkeit und eine gute Zähigkeit aufweisen; die Klingen müssen eine Raumoberfläche haben.und das Messer muss Bogenelemente habenZusammenfassend lassen sich folgende Ergebnisse erzielen: Schnellmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenund dann verwenden Sie eine runde Klingen, um Hohlraum zu verarbeiten.
Ein weiteres Beispiel ist das Blatt der Turbinenturbine: Die in der Dampfturbine des thermischen Kraftwerks bei hoher Temperatur und hoher Spannung verwendeten Blätter sind alle Hochtemperaturlegierungen.Haltbarkeit, so dass die Schneidkraft groß ist und die Schneidtemperatur hoch ist. Der Schneidwiderstand spiegelt sich im Design des Werkzeugs wider,und die Schneidkraft muss durch Erhöhung der vorderen Ecke und der hinteren Ecke des Werkzeugs reduziert werdenDie entsprechenden Ergebnisse können durch die Kenntnis der Messerbeschichtung erzielt werden.Die Wärmeleitfähigkeit der Klinge (des Werkzeugs) zur Verlangsamung des TemperatureffektsSie ist wie eine Schicht thermischer Folie, da sie einen wesentlich niedrigeren Wärmeleitkoeffizienten als Werkzeugsubstrat und Werkstückmaterial aufweist.Die SPS82C und IC380 von Iska sind alle PVD- und Stickstoffkarbidbeschichtung für dieses schwierige Verarbeitungsmaterial.
Es gibt ein universelles Merkmal der Bauteile der Energieindustrie: Der Werkstoff ist durch die Verarbeitung von Stahl, Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen gekennzeichnet.Iska hat das Konzept der FMR (FastMetalworkRemoval) sehr früh vorgeschlagen.. und komplette Produktlinien können die Verarbeitung großer Werkstücke erfüllen.
Ab 2009 verfügt Iska über ein Upgrade von Helido für Fräsprodukte. Kurz gesagt, es ist das doppelseitige der Klinge. Das direkte Ergebnis ist, dass die Anzahl der Schneidklingen auf einer Klinge 2 mal sein kann.Gleichzeitig ist das Teigblatt durch die Tunnel-Tail-Klinge gelegen, eine größere Schneideseite, eine kleine negative Kante der Klinge, können wir die Lebensdauer der Klinge erhöhen,und das Helido-Produkt wird eine Richtung für die Hauptwerbung in der Zukunft seinNeben der Verbesserung der Beschichtung, mit Ausnahme von SPS82C und IC380, die zwei Spezialprodukte für Hochtemperaturlegierungen sind,alle Beschichtungen haben das entsprechende SUMO-Technologie-Upgrade (Speed Demon)Auf der Grundlage der üblichen PVD- und CVD-Beschichtung sowie einer Aluminiumoxid-Schicht ist die Oberfläche des Klingenmündes glatter, wodurch die Bildung von Schuppentumoren verringert und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert wird.
Von Beginn der Forschung und Entwicklung bis zum tatsächlichen Verkauf, für die konventionelle Metallverarbeitung, hat sich die Lebenserwartung im Vergleich zu den alten Produkten von Iska selbst um 10% auf 30% erhöht.Für nichtmetallische Materialien in der Windenergieindustrie, wie Glasfaser, Kohlenstofffaser und synthetisches Harz, ist Iskas Polycrystal Diamantmesser (wir nennen es "PCDLINE") Es hat sich bewährt, dass es Schuppen, Schäden und Zerkleinern effektiv verhindert.Diese Tools haben gemeinsame Keywords: scharfe Klinge, große vordere Ecken, Oberflächenpolierung des vorderen Messers, schnelles Schneiden und kleine Schuppen.
Shan Gao hilft dir, unendliche Windenergie zu stimulieren.
Im Zuge der Entwicklung der neuen Energiewirtschaft wird Windenergie als saubere erneuerbare Energiequelle von Ländern der ganzen Welt immer mehr geschätzt.die Vereinigten Staaten, und China haben ihre eigene Energieplanung stark unterstützt und gefördert.
Im Zuge der Entwicklung der neuen Energiewirtschaft wird Windenergie als saubere erneuerbare Energiequelle von Ländern der ganzen Welt immer mehr geschätzt.die Vereinigten StaatenAls führender Marktführer in der Windenergieindustrie hat China eine starke Unterstützung und Förderung seiner eigenen Energieplanung geleistet.Shan Gao Messer kann nicht nur hochwertige Werkzeuge und professionelle Verarbeitungstechnologien liefern, aber auch immer auf die Bereitstellung von Gesamtlösungen für die Metallschneidung Nachfrage konzentrieren.Die Berghöhe hat eine reiche Erfahrung gesammelt und erfüllt die fast "harten" Verarbeitungsanforderungen der Hersteller von Windenergie-Teilen.
Es gibt viele Faktoren wie Müdigkeit, Zuverlässigkeit und Vibrationsbeständigkeit von Müdigkeit, Zuverlässigkeit und Vibration.Windenergielager (Rotationsstütze und Getriebe), Ventilatorwellen und Windturbinensitze sind äußerst wichtige Arbeitskomponenten. Gleichzeitig sind sie auch Teile mit hoher Bearbeitungsschwierigkeit, hoher Genauigkeit,und hohe VerarbeitungsmengenShan Gao stellt eine Reihe von Prozesslösungen zur Verfügung, um den Anwendern in der Windenergieindustrie zu helfen, sich im harten Marktwettbewerb abzuheben.
Die Windkraftanlage ist ein wichtiger Bestandteil der Windkraftanlage, da die Betriebsbedingungen der Windkraftanlage kompliziert sind, die Zuverlässigkeit und die Anforderungen an die Lebensdauer,Das Getriebe muss ausreichend steif sein.Dazu gehören Kugel- und Tintenguss sowie andere hochintenses Guss.Die mechanische Struktur des Getriebes ist komplex und riesigDas erfordert Hunderte von Stunden Präzisionsbearbeitung.
Zu den Maschinenaufbereitungsarten von Windkraftgetriebe gehören das Fräsen (Maismühle und dreiseitige Klingen), Bohren (Perfomax-Serie) und Ravioli (Brückenbrett).Es ist erwähnenswert, dass der Durchmesser der Getriebebox Verbindung Löcher übersteigt 2m, und seine Toleranzanforderungen sind H7. Diese Verarbeitung ist ziemlich schwierig. Die Berghöhe Graflex Brücke-Typ Stierkopf-Standardprodukte decken die Größe 204 ~ 2155mm im Durchmesser;JUMBO-Bridgeplattenschaufel, der maximale Durchmesser 3200mm erreichen kann. Sie bestehen aus hochfesten Aluminiumlegierungen und Stahlteilen, wobei die Anforderungen an Flexibilität, Messergewicht und Steifigkeit berücksichtigt werden.Die Genauigkeitsanforderungen an die Höchstwerte IT5 und RA0.6 im wesentlichen ist die Größenanpassung ebenfalls sehr praktisch, die direkt an der Werkzeugmaschine durchgeführt werden kann.Das modulare Design kann auch den Bedürfnissen von Runden mit großem Durchmesser und Rückgrat entsprechen. Zum Beispiel ist das A731001JUMBO Brücken-Panel-Messer mit TCMT16T308-F2TK2000-Klinge rau. Die Schneidgeschwindigkeit beträgt 150m/min, die Zuführgeschwindigkeit VF erreicht 25mm/min und die Tiefe AP beträgt 5 ~ 6mm.Die Essenz verwendet CCMT09T304-F2TK1000 Klinge, die Schneidgeschwindigkeit 120 m/min und die Schnitttiefe AP0,3 mm. Diese hochleistungsfähigen Schneidparameter gewährleisten Kunden eine hohe Bauteilgenauigkeit,aber auch den Produktionszyklus der Kunden erheblich reduzieren.
Auch die Räder sind ein wichtiger Bestandteil der Windkraftanlage, deren Struktur und Kraftverformung kompliziert sind.Es wird sich direkt auf den normalen Betrieb und die Lebensdauer der Windkraftanlage auswirkenDaher hat es die Eigenschaften hoher Festigkeit, guter Zuverlässigkeit, langer Müdigkeit und starker Schwingungsbeständigkeit, um die Anwendungsbedingungen von -20 ° C ~ 40 ° C zu erfüllen.Häufige Werkstoffe sind Niedertemperatur, Niedertemperatur und HochschlagfestigkeitDie wichtigsten Maschinenbearbeitungsarten der Räder sind Fräsen und Bohren.
Ein Kunde hatte einmal ein solches Verarbeitungsproblem: Obwohl alle seine Werkzeugmaschinen mit voller Last liefen, war er nicht in der Lage, die Maschinen zu verarbeiten.Produktionsaufgaben konnten nicht rechtzeitig abgeschlossen werdenUm den Kunden dabei zu helfen, die Schwierigkeit zu überwinden, entwickelte Shanzhong ein nicht-standardmäßiges, umwandelbar geformtes Werkzeug mit einem Durchmesser von 360 mm und R85 mm, ergänzt durch 335.19-1207en2R85-D09, F40M-Klinge,und die Schneidgeschwindigkeit 200 m/min. Die Menge FZ0,14mm, Schneidtiefe AP1 ~ 2mm, die Produktionseffizienz wird erheblich verbessert, der Produktionszyklus dieses Radnabes wird von den ursprünglichen 30H auf 16H verkürzt.Kunden konnten reibungslos liefern, um große Verluste zu vermeiden.
DoubleOCTOMILL Doppelseitige Klinge R220.48 Flachfräsmaschine eignet sich sehr gut für das Fräsen und Verarbeiten von Rädern.Das Blatt des doppelseitigen Fräsmaschinen ist mit einem positiven Vorderwinkel ausgelegtJede Klinge verfügt über 16 Schneidklingen. Der gleiche Fräsmaschine kann die Anwendungsfälle der groben und präzisen Verarbeitung erfüllen und verfügt über zwingende Wirtschaftlichkeit und Allgemeinheit.
Die Verarbeitung von Windkraftteilen umfaßt auch eine Lüfterspindel, eine Lüfterbasis, einen Verbindungsschleifer, einen Lüfterturm, ein Planetenregal, Lüfterblätter usw.die Berghöhe hat eine Lösung für eine vollständige Drehung, Fräsen und Bohrbearbeitung.Die Werkzeuge von Shan Gao halten sich an das Konzept "ein strategischer Partner der Kunden zu werden" und sind bestrebt, die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit der Verarbeitung für die Kunden zu verbessern.
"Hochenergieverarbeitung" wird zum Schwerpunkt
Die Entwicklung der chinesischen Wirtschaft, die in den Blick fällt, geht weiter, und es ist nicht übertrieben, sie mit dem Angebot zu beschreiben.wenn eine große Anzahl mechanischer Geräte eingeführt wirdIn den letzten Jahren haben die Kunden zunehmend die Anforderungen an "hohe Energieerzeugung" und "hocheffiziente Produktion" an bestehende Anlagen erhöht.
Da die Temperatur der Generatorblätter während des Betriebs sehr hoch ist, werden die Materialien hauptsächlich für Wärmelegierungen verwendet.mit einer Leistung von mehr als 100 W, usw. werden während der Verarbeitung verwendet. Sumitomo Electric Hard-Legierung ist schwierig, Materialien in der Auto Klinge zu schneiden. Das Material AC500 Serie verwendet wird.Es sind schwierige Materialien im Bohrgerät zu schneiden, um eine Mehrzweckbohrmaschine MD zu verarbeiten. Mit Lagerbestand ist die entsprechende Größe recht reich, die die Anforderungen der komplexen Verarbeitung der Kunden vollständig erfüllen kann.Die oben genannten Werkzeuge sind alle spezielle Materialien, die für die Schwierigkeit der Verarbeitung entwickelt wurden., so daß sie eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Laugher-resistente Klinge aufweisen.
Die Entwicklung der chinesischen Wirtschaft, die in den Blick fällt, geht weiter, und es ist nicht übertrieben, sie mit dem Angebot zu beschreiben.wenn eine große Anzahl mechanischer Geräte eingeführt wirdIn den letzten Jahren haben die Kunden zunehmend die Anforderungen an "hohe Energieerzeugung" und "hocheffiziente Produktion" an bestehende Anlagen erhöht.Daher, ist das empfohlene Schema der Sumitomo Electrician-Hardlegierung die folgenden Produkte mit "Hochenergieverarbeitung" als folgende Produkte.
Fahrverarbeitung: Ultra-hohe Vorwärtsbewegungen größer als f = 0.5 mm/r empfohlen, bei der Schuppenverarbeitung ausgezeichnete hochenergetische Bruchbrüche der Groove-Serie SE und GE empfohlen, wenn die Verarbeitung empfohlen wirdBei höherem Bedarf (~ 0,8 mm/R) empfiehlt sich der leichte Klingentyp LUW und der Guw.
Fräsenverarbeitung: Es wird empfohlen, einen hochentwickelten Fräser des Typs MS1400 zu verwenden. Obwohl die Tiefe nicht größer als 1,5 mm sein darf, kann die Zuführung 2 mm/Klinge entsprechen.
Die neu entwickelte horizontalen J-förmigen Klingen verbessern die Schuppenbehandlung.Es kann auch eine ausgezeichnete Schuppenentlastung bei der Verarbeitung ausüben.. Darüber hinaus, weil die neuesten PVD-Beschichtungen und DEX-Beschichtungen verwendet werden, hat es eine lange Lebensdauer erreicht. Hier ist eine harte Legierung Mehrzweckbohrer GS / HGS-Typ. Wenn die Öffnung mehr als 12,5 mm ist,Es wird empfohlen, den Schwertkopf-Austauschbohrer SMD-Typ zu verwenden..
Verarbeitung von Materialien mit hoher Härte
Bei der Hochgeschwindigkeits-/Hochenergie-Verarbeitung von hochhärten Materialien gibt es 4 Beschichtungsmethoden für CBN-Materialien, die je nach Verwendungszweck unterschiedlich sind.BNC100 wird während der Hochgeschwindigkeits-/kontinuierlichen Verarbeitung empfohlen, wird BNC160 bei schwacher Unterbrechung empfohlen, BNC200 wird bei hohen Energieverarbeitungen empfohlen und BNC300 wird bei unterbrochener Verarbeitung empfohlen.bei der Verarbeitung oder bei der Verarbeitung mit hoher Präzision wird der hohe Druck empfohlen.
Der Dreh- und Stützring ist ein repräsentativerer schwieriger Teil in Windenergie-Komponenten.und der Drehstützring mit einem Durchmesser von mehr als 2 m ist besonders schwer zu bearbeiten. Insbesondere die Verarbeitungsgenauigkeit bei der Verarbeitung (hartes Fahrzeug) nach dem Löschen (hartes Auto) erfordert eine strenge Verarbeitung, die Lebensdauer des Messers ist kurz und es gibt viele Installationslöcher.
Die erste Empfehlung für die Lageroberfläche nach dem Abkühlen (Hardturning) ist eine hervorragende Verschleißfestigkeit und kann dem BNC160 entsprechen, der von großen Werkstücken verarbeitet werden kann.Wenn es Anforderungen an eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit gibt, wird empfohlen, BNC100 zu verwenden.die den am besten geeigneten Blattausgang entsprechend dem Schadensgrad des Werkzeugs und der erforderlichen Oberflächenrauheit auswählen kann.
Installierte Lochverarbeitung
Bei der Bearbeitung dieser Löcher wird empfohlen, den rechts liegenden WDX-Typ zu verwenden.Jede Klinge hat 4 Klingen Ecken, die in guter Wirtschaftlichkeit verwendet werden können, und die am besten geeignete mit der Klinge gebrochene Schuppenrille ist auch bei der Verarbeitung von L/D = 5 tiefen Poren gut.Der oben genannte SMD-Typ wird empfohlen..
