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2/3/4 Flöten-Karbid-Stellen-Abschrägungs-Schaftfräser für Aluminiumstahl 30/45/60/90/120 Grad beschichtete

Produkt-Details

Herkunftsort: cHANGZHO

Markenname: ODM/OEM/OBM

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 5PCS

Preis: To be negotiated

Verpackung Informationen: 1. Ein Kunststoffrohrsatzeinteiler, 10 PC pro Gruppe 2. setzte die Waren, die mit Luftblasepapier in

Lieferzeit: 7-15 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000000000 Stück

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Ausgesucht:
Produktbezeichnung:
Schleifmaschine
Material:
100% neues Material,
HRC:
45/55/60/65 HRC
Beschichtung:
AlTiN, TiAIN, TiCN, TiN
Korngröße:
0.4um
Für::
Roheisen, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer
Produktbezeichnung:
Schleifmaschine
Material:
100% neues Material,
HRC:
45/55/60/65 HRC
Beschichtung:
AlTiN, TiAIN, TiCN, TiN
Korngröße:
0.4um
Für::
Roheisen, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer
2/3/4 Flöten-Karbid-Stellen-Abschrägungs-Schaftfräser für Aluminiumstahl 30/45/60/90/120 Grad beschichtete

2/3/4 Flöte Karbid Spot Chamfer Endmühle für Aluminium Stahl 30/45/60/90/120 Grad beschichtet

Die Chamfer-Endmühle für Aluminium ist ein Schneidwerkzeug, das speziell für die Bearbeitung von Aluminium und anderen Nichteisenmetallen entwickelt wurde.Es hat eine spitze Schneidkante, die eine schräge Kante auf dem Werkstück erzeugt, die nützlich für die Schaffung von geschrägten Kanten, Spülbecken und anderen Merkmalen ist.

Chamfer-Endmühlen für Aluminium sind typischerweise aus Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) oder Karbid hergestellt.die sowohl sehr harte als auch langlebige Materialien sind, die den hohen Geschwindigkeiten und Temperaturen während der Bearbeitung standhalten könnenSie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, darunter gerade, spiralförmige und konische Designs, und können sowohl in manuellen als auch in CNC-Fräsmaschinen verwendet werden.

Bei der Auswahl einer Schamfer-Endmühle für Aluminium ist es wichtig, das zu bearbeitende Material, das gewünschte Finish und die Bearbeitungsparameter wie Geschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit und Schnitttiefe zu berücksichtigen.Es ist auch wichtig, die richtige Schneidflüssigkeit oder Schmiermittel zu verwenden, um Überhitzung und Werkzeugverschleiß zu vermeiden.

CHAMFER END MILL

 

Cutter Dia. (D)
Winkel ((A)
Flötenlänge ((L1)
Shank Dia. (D1)
Gesamtlänge ((L)

 

1
90
2
4
50
2
90
4
4
50
3
60/90/120
6
4
50
3
60/90/120
6
3
50
4
60/90/120
8
4
50
5
60/90/120
10
5
50
6
60/90/120
12
6
50
8
60/90/120
16
8
60
10
60/90/120
20
10
75
12
60/90/120
24
12
75

 

CHAMFER MILLING CUTTERCHAMFER END MILL