Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: OEM/ODM
Modellnummer: Holzbearbeitung
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 5PCS
Preis: To be negotiated
Verpackung Informationen: Satzeinteiler des Kunststoffrohrs 1.One, 10 PC pro Gruppe 2.Put-, daswaren mit Luftblasepapier in Pa
Lieferzeit: 5-15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, AliPay
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000000000000 Stück
Produktbezeichnung: |
Schaftfräser für Holzbearbeitung |
Material: |
100% neues Material |
Härte: |
55-60HRC |
Flöte: |
2/3 |
Beschichtung: |
Unbeschichtet, DLC |
angepasst: |
OEM ist heiß willkommen |
Produktbezeichnung: |
Schaftfräser für Holzbearbeitung |
Material: |
100% neues Material |
Härte: |
55-60HRC |
Flöte: |
2/3 |
Beschichtung: |
Unbeschichtet, DLC |
angepasst: |
OEM ist heiß willkommen |
Karbid Endmühlen werden häufig in der Holzbearbeitung wegen ihrer Haltbarkeit und Fähigkeit verwendet, harte Materialien zu durchschneiden.die sie stark und abnutzungsbeständig macht.
Bei der Auswahl einer Karbid-Endmühle für die Holzbearbeitung sind einige Faktoren zu berücksichtigen:
1. Holztyp: Die verschiedenen Holztypen haben unterschiedliche Dichte und Härte, was sich auf die Schneidleistung der Endmühle auswirken kann.Hartholz wie Eiche und Ahorn benötigen eine robustere Endmühle als Weichholz wie Kiefer und Zeder.
2. Flötendesign: Die Flötendesign der Endmühle kann sich auf die Splitterentwässerung und die Schneidleistung auswirken.ist ideal für Holz, weil es hilft, die Splitter schnell und effizient zu entfernen.
3. Beschichtung: Karbid-Endmühlen können mit verschiedenen Materialien wie Titannitrid oder diamantähnlichem Kohlenstoff beschichtet werden, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern und Reibung zu reduzieren.Eine Beschichtung kann auch dazu beitragen, die Ansammlung von Harz und anderen Holzmaterialien an der Endmühle zu verhindern.
Insgesamt eignet sich eine Karbid-Endmühle mit einem hohen Helixwinkel und einer Beschichtung für Holzbearbeitungsanwendungen.Es ist auch wichtig, die richtige Geschwindigkeit und die entsprechenden Zufuhrraten zu verwenden, um eine optimale Schneidleistung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Endmühle zu verlängern.
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Durchmesser der Klinge
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Länge der Klinge
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Schank
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Vollständige Länge
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3.1
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12
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3.175
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38.1
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3.1
|
17
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3.175
|
38.1
|
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3.1
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22
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3.175
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50
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4
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17
|
4
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50
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4
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22
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4
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50
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4
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25
|
4
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50
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5
|
17
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5
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50
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5
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22
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5
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50
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6
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17
|
6
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50
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6
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22
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6
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50
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6
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25
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6
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50
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6
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32
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6
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75
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8
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22
|
8
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60
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8
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32
|
8
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75
|
|
8
|
45
|
8
|
75
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10
|
35
|
10
|
75
|
|
10
|
45
|
10
|
100
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10
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35
|
10
|
75
|
|
10
|
45
|
10
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100
|
|
10
|
35
|
10
|
120
|
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Ein Viertel Fuß
|
1 "
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Ein Viertel.
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2 1/2"
|
|
1/2 Fuß
|
2 "
|
Ein halbes Zoll.
|
4"
|
|
1/2 Fuß
|
2 1/2"
|
Ein halbes Zoll.
|
4 1/2 "
|
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Durchmesser
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Umdrehungsfrequenz ((min-1)
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Speichergeschwindigkeit ((mm/min)
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3.1 mm
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20000 bis 24000
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800 bis 1200
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4 mm
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20000 bis 24000
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1000 bis 1600
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5 mm
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18000 bis 2000
|
1200 bis 2000
|
|
6 mm
|
16000-22000
|
1300 bis 2200
|
|
8 mm
|
16000 bis 2000
|
1400 bis 2300
|
|
10 mm
|
13000 bis 2000
|
1600 bis 2600
|
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12 mm
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12000 bis 2000
|
1800 bis 3200
|
