Hochgeschwindigkeitsschneidereien für CNC-Maschinen, geeignet für die Holzbearbeitung

Beschreibung des Produkts:

Custom-Carbid-Werkzeuge werden häufig in der CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) verwendet, um verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Holz zu schneiden und zu formen.Sie bestehen aus einer Kombination aus Wolframkarbid und Kobalt., wodurch sie extrem langlebig sind und hohen Temperaturen und Druck standhalten können.

Diese Werkzeuge sind auf die Bedürfnisse eines bestimmten Bearbeitungsvorgangs zugeschnitten, einschließlich der Art des Materials, der Form und Größe des Teils, der gewünschten Schneidgeschwindigkeit, derund die erforderliche OberflächenveredelungDurch die Anpassung des Werkzeugs an die genauen Spezifikationen des Auftrags kann der Bearbeitungsprozess für Effizienz und Genauigkeit optimiert werden.

Bei der Gestaltung dieser Werkzeuge wird eine CAD-Software (Computer-Aided Design) eingesetzt.Ingenieure können mit Hilfe fortschrittlicher CNC-Schleifmaschinen detaillierte 3D-Modelle erstellen und ihre Leistung simulieren, bevor sie das Werkzeug herstellen.

Custom Carbide Werkzeuge bieten zahlreiche Vorteile im Vergleich zu Standardwerkzeugen, wie eine längere Werkzeuglebensdauer, verbesserte Leistung und reduzierte Ausfallzeiten.einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Unterhaltungselektronik.

Eigenschaften:

Die speziellen Werkzeuge aus Karbid sind aufgrund der zusätzlichenKonstruktions- und HerstellungsprozesseDie Kosten für ein benutzerdefiniertes Werkzeug aus Karbid hängen von der Komplexität des Designs, der Größe des Werkzeugs, der produzierten Menge und anderen Faktoren ab.

In einigen Fällen können die höheren Kosten eines kundenspezifischen Karbidwerkzeugs durch die erhöhte Effizienz und Produktivität kompensiert werden.Ein benutzerdefiniertes Werkzeug, das zur Bearbeitung eines bestimmten Teils entwickelt wurde, kann dies tun.schneller und genauerDies reduziert die Gesamtproduktionszeit und -kosten.

Es ist jedoch wichtig, den Kosten-Nutzen-Verhältnis der Verwendung von benutzerdefinierten Werkzeugen aus Karbid für eine bestimmte Bearbeitungsanwendung sorgfältig zu bewerten.kostengünstiger, vor allem für einfachere Bearbeitungen oder geringe Produktionsstunden.

Letztendlich sollte die Entscheidung, benutzerdefinierte Karbidwerkzeuge zu verwenden, auf einer sorgfältigen Analyse der spezifischen Bearbeitungsanforderungen, der Produktionsziele und der Gesamtkosten und -vorteile beruhen.

Technische Parameter:

Die Konstruktion vonWerkzeuge für die Herstellung von KarbidDie Ergebnisse der Studie zeigen, dass sich die Qualität und die Qualität der Werkzeuge je nach Anwendung und Werkzeugkonstruktion ändern werden, jedoch sind einige der wichtigsten technischen Parameter, die allgemein berücksichtigt werden, folgende:

• Materialzusammensetzung: Eine Kombination aus Wolframkarbid und Kobalt wird verwendet, um die Leistung des Werkzeugs zu optimieren.
• Werkzeuggeometrie: Diese ist darauf zugeschnitten, die Schneidleistung und Oberflächenveredelung des Teils zu optimieren.
• Beschichtungen: Diese werden aufgetragen, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen, Reibung zu reduzieren und die Splitterentfernung zu unterstützen.
• Kompatibilität mit Werkzeugträgern: Das Design muss dem spezifischen Werkzeugträger entsprechen.
• Schneidparameter: Schneidgeschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit und Schnitttiefe werden sorgfältig ausgewählt, um die Leistung und Oberflächenverarbeitung zu maximieren.
• Anforderungen an die Oberflächenveredelung: Diese beeinflussen das Design des Werkzeugs und die Auswahl der Beschichtungen.

Durch die Berücksichtigung jedes dieser Parameter,Werkzeuge für die Herstellung von Karbidkann im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen überlegene Leistung und längere Lebensdauer bieten.

 

Anwendungen:

Bei der Herstellung von Maschinen mit hohem Volumen sind spezielle Werkzeuge oft kostengünstiger als herkömmliche Werkzeuge.Ein kundenspezifisches Karbid kann entworfen werden, um den Bearbeitungsprozess für maximale Effizienz und Produktivität zu optimieren, wodurch die Kosten pro Teil gesenkt werden.

Bei der Bearbeitung komplexer Formen oder Merkmale kann ein kundenspezifisches Werkzeug aus Karbid so konstruiert werden, dass es den Konturen des Teils genau entspricht,Verringerung des Bedarfs an mehrfachen Werkzeugwechseln und Minimierung des Fehler- oder Defektrisikos.

Darüber hinaus können einige Materialien, wie hochfeste Legierungen oder gehärteten Stählen, mit Standardwerkzeugen schwer zu bearbeiten sein,aber benutzerdefinierte Karbidwerkzeuge können mit speziellen Geometrien und Beschichtungen entworfen werden, um die Schneidleistung zu verbessern und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.

Darüber hinaus können kundenspezifische Werkzeuge aus Karbid für Anwendungen, die enge Toleranzen oder präzise Oberflächenbearbeitung erfordern, erhebliche Vorteile gegenüber Standardwerkzeugen bieten, einschließlich verbesserter Leistung,längere Werkzeuglebensdauer und kürzere Ausfallzeiten, was letztendlich langfristig zu Kosteneinsparungen führen kann.

Insgesamt sollte die Entscheidung, benutzerdefinierte Werkzeuge aus Karbid zu verwenden, auf einer sorgfältigen Analyse der spezifischen Bearbeitungsanforderungen, der Produktionsziele und der Gesamtkosten und -vorteile beruhen.

Anpassung:

• Markenbezeichnung: ODM/OEM
• Nummer des Modells:
• Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu, China
• Mindestbestellmenge: 5 Stück
• Preis: zu verhandeln
• Verpackungsdetails: Einfach aus Kunststoff
• Lieferzeit: 7-15 Tage
• Zahlungsbedingungen: T/T,Paypal,Alipay
• Lieferfähigkeit: 100000000000 PCS
• Merkmal: Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Härte
• Kundenspezifischer Support: OEM, ODM
• Schnittkante Typ: angepasster Typ
• Gesamtlänge: angepasst
• Verpackung: Ein Plastikrohr-Paket Ein Stück, 10 Stück pro Gruppe
• Spezialisiert auf T-Schlitze, CNC-Drehmaschinen, Metallbearbeitung.

Unterstützung und Dienstleistungen:

Custom End Mills bietet eine umfassende technische Unterstützung und Service, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus unseren Produkten herausholen.Unser technisches Support-Team steht Ihnen 24/7 zur Verfügung, um alle Anfragen zu beantworten und Ihnen bei Produktproblemen zu helfen.Unser Service-Team steht Ihnen auch zur Verfügung, um Sie vor Ort bei der Installation und Wartung unserer Produkte zu unterstützen.Wir bieten auch Online-Tutorials und Produkthandbücher, um Ihnen schnell und einfach am Anfang zu helfen.

Verpackung und Versand:

Verpackung und Versand von Endmühlen nach Maßgabe:

Wir verpacken unsere individuellen Endmühlen mit schweren Kartons, die mit der Produktbeschreibung und der Menge der Produkte versehen sind.Wir verwenden industriell festes Blasenfolie, um die Gegenstände in der Box zu sichernDie Box wird dann schrumpfverpackt, um sicherzustellen, dass sie luftdicht ist.

Alle kundenspezifischen Endmaschinen werden über einen vertrauenswürdigen Kurierdienst versandt. Jede Sendung wird verfolgt und versichert. Wir verwenden auch einen Signaturdienst für zusätzliche Sicherheit.Lieferzeiten variieren je nach Größe und Standort des KundenWir bemühen uns, unsere kundenspezifischen Endmühlen so schnell und sicher wie möglich an ihr Ziel zu bringen.