SUPAL-Hartmetalleinsatz-feste Hartmetall-Drehenwerkzeug-Einsätze

Beschreibung des Produkts:

Karbid-Einsätze sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Kosteneffizienz eine beliebte Wahl für viele Bearbeitungs- und Schneidverfahren.Sie bieten eine harte, abnutzungsbeständige Oberfläche, die hohen Temperaturen und Schleifstoffen standhält.
Die Verwendung von Karbid-Einsätzen bei der Bearbeitung und dem Schneiden bietet mehrere Vorteile, darunter eine längere Werkzeuglebensdauer, eine verbesserte Schneidleistung und eine reduzierte Ausfallzeit für Werkzeugwechsel und -schärfen.Wenn ein Inserts stumpf wird, kann es einfach gedreht oder durch ein neues ersetzt werden, wodurch die Kosten für häufiges Schärfen und die Wartung des Werkzeugs minimiert werden.
Insgesamt eignen sich Karbid-Einsätze für eine Vielzahl von Anwendungen und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Hochgeschwindigkeits-Stahlwerkzeugen ein hohes Maß an Leistung und Haltbarkeit.Sie sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, mit unterschiedlichen Schnittkantenarten und Geometrien, die den spezifischen Anforderungen entsprechen.

Eigenschaften:

Karbid-Einsätze werden aufgrund ihrer hohen Leistung, Haltbarkeit und Effizienz in einer Vielzahl von Bearbeitungs- und Schneidverfahren verwendet.Hier sind einige der gängigen Anwendungen für Karbid-Einlagen:

Karbid-Einsätze werden häufig in Drehmaschinen und Drehmaschinen für Präzisionsdreh- und Bohrvorgänge verwendet.,Für diese Anwendungen eignen sich die Einbauten aus Stahl und Gusseisen.

Karbid-Einsätze werden auch häufig in Fräsarbeiten zum Schneiden von Schlitten, Taschen und anderen Merkmalen in Werkstücken verwendet.aus rostfreiem Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe.

Für Bohranwendungen werden Karbid-Einsätze zur Schaffung von Löchern in Werkstücken verwendet.

Bei Gewinde- und Rillenanwendungen werden Karbid-Einsätze für die Erstellung von Gewinden bzw. Schnitt-Rillen verwendet.,für diese Prozesse gelten.
Insgesamt eignen sich Karbidinsätze mit ihrer breiten Leistungsbreite, Haltbarkeit und Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Bearbeitungs- und Schneidverfahren.Die richtige Einlage für eine bestimmte Anwendung hilft Maschinenbauern und Bedienern, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen und die Lebensdauer ihrer Werkzeuge zu maximieren.

Technische Parameter:

Material, das bearbeitet wird: Das zu bearbeitende Material ist ein entscheidender Faktor bei der Auswahl eines Karbid-Einsatzes.und andere Eigenschaften, die die Auswahl des Einsatzmaterials und die Geometrie beeinflussen können.
Schneidgeschwindigkeit und Einspeisungsgeschwindigkeit: Die Schneidgeschwindigkeit und Einspeisungsgeschwindigkeit sind kritische Parameter, die die Leistung des Karbidinsatzes beeinflussen können.Diese Parameter hängen vom spezifischen zu bearbeitenden Material ab., die Art des Betriebs und die verwendete Werkzeugmaschine.
Schnitttiefe: Die Schnitttiefe ist ein weiterer kritischer Parameter, der sich auf die Leistungsfähigkeit des Karbid-Einsatzes auswirken kann.und der spezifischen Operation.
Geometrie des Einsatzes: Die Geometrie des Einsatzes, einschließlich Form, Größe und Winkel der Schneidkante, ist entscheidend für die gewünschte Leistung und Produktivität.Die Geometrie des Einsatzes sollte der spezifischen Anwendung und dem zu bearbeitenden Material angepaßt sein..
Beschichtung: Die Auswahl der Beschichtung kann auch die Leistung und Produktivität des Karbid-Einsatzes beeinflussen.und andere Eigenschaften, die sich auf die Leistung des Einsatzes auswirken können.
Toleranz und Oberflächenveredelung des Werkstücks: Bei der Auswahl eines Karbid-Einsatzes sind die Toleranz- und Oberflächenveredelungsanforderungen des Werkstücks wichtige Erwägungen.Verschiedene Einsätze und Geometrien können verschiedene Ebenen der Genauigkeit und Oberflächenveredelung bieten.
Insgesamt erfordert die Auswahl eines Karbid-Einsatzes für eine spezifische Anwendung die Berücksichtigung mehrerer Faktoren, einschließlich des zu bearbeitenden Materials, der Schnittgeschwindigkeit und der Einspeisungsgeschwindigkeit, der Schnitttiefe,Geometrie der EinfügungDurch die Auswahl des geeigneten Karbid-Einsatzes und die Optimierung der Schneidparameter werden die Anforderungen an dieMaschinisten und Bediener können qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen und die Lebensdauer ihrer Werkzeuge maximieren.

Anwendungen:

Es gibt verschiedene kostengünstige Karbid-Einlagen, die eine gute Leistung und Haltbarkeit für eine Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen bieten.
Unbeschichtete Karbid-Einsätze: Unbeschichtete Karbid-Einsätze sind eine kostengünstige Option, die eine gute Leistung für eine Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen bietet.Sie bieten zwar möglicherweise nicht die gleiche Verschleißfestigkeit wie beschichtete Einlagen., können sie eine gute Balance zwischen Leistung und Erschwinglichkeit bieten.
CVD-beschichtete Karbid-Einsätze: Chemische Dampfdeposition (CVD) -Beschichtungen sind eine kostengünstige Option, die eine gute Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bietet.Diese Beschichtungen sind in der Regel kostengünstiger als PVD-Beschichtungen und eignen sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen.
PVD-beschichtete Karbid-Einsätze: PVD-Beschichtungen sind eine hochwertige Option, die eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bieten.Sie sind zwar teurer als andere Beschichtungsmöglichkeiten., können sie in bestimmten Anwendungen eine längere Werkzeuglebensdauer und eine verbesserte Produktivität bieten.
Karbid-Einsätze mit einem geringeren Kobaltgehalt: Einige Karbid-Einsätze sind mit einem geringeren Kobaltgehalt erhältlich, was dazu beitragen kann, die Kosten zu senken und gleichzeitig eine gute Leistung zu bieten.Diese Einsätze können für weniger anspruchsvolle Anwendungen oder für Betreiber mit einem knapperen Budget geeignet sein.
Insgesamt gibt es mehrere kostengünstige Karbid-Einsatzoptionen, die eine gute Leistung und Langlebigkeit für eine breite Palette von Bearbeitungsanwendungen bieten können.Die Auswahl der Einlage hängt von der spezifischen Anwendung ab.Durch die Auswahl des geeigneten Einsatzes und die Optimierung der Schneidparameter wird die Schnittgeschwindigkeit, die Einsatzgeschwindigkeit und die Schnitttiefe verbessert.Maschinisten und Bediener können qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen und die Lebensdauer ihrer Werkzeuge maximieren.

Anpassung:

Wir bieten kundenspezifische Karbid-Einsätze für Metalldrehmaschine, Dreh-Einsätze, Einsätze TNMG 331-TF mit folgenden Eigenschaften:

• Markenbezeichnung: SUPAL
• Herkunftsort: China
• Fadenlänge: 6
• Größe: 1/4
• Schraubenschnitt: 0.5
• Schnittrandwinkel: 90°
• Radius: 0.02

Unterstützung und Dienstleistungen:

Bei Carbide Inserts bieten wir technische Unterstützung und Dienstleistungen für alle unsere Produkte.
Wir sind bestrebt, unseren Kunden den besten Kundenservice und Support zu bieten. Unser technisches Support-Team ist rund um die Uhr zur Verfügung, um alle Fragen zu unseren Produkten zu beantworten.Wir bieten auch Online-Tutorials an, Live-Chat-Support und eine umfassende Wissensbasis, die Ihnen hilft, das Beste aus Ihren Carbide-Einsätzen zu machen.
Wir bieten auch eine Vielzahl von Wartungs- und Reparaturdienstleistungen an. Wenn Sie Hilfe bei der Fehlerbehebung oder Reparatur Ihrer Carbide-Einsätze benötigen, sind unsere erfahrenen Techniker hier, um zu helfen.Wir können auch Beratung und Unterstützung bei der Installation und Einrichtung bieten.
Wenn Sie Fragen zu unserem technischen Support und unseren Dienstleistungen haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.