Produkt-Details
Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu, China
Markenname: Supal
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Endmühle
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 5PCS
Preis: To be negotiated
Verpackung Informationen: 1 PC/Rohr
Lieferzeit: 7-15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000000000PCS/MONAT
Oberflächenbearbeitung: |
Ra3!2 |
Gesamtlänge: |
75mm |
Innovative Zahl: |
4 |
Anwendung: |
Roughing |
Schnittkante: |
Quadrat |
Helixwinkel: |
30° |
Produktbezeichnung: |
skizzierender Schaftfräser |
Flötenzahl: |
4 |
Oberflächenbearbeitung: |
Ra3!2 |
Gesamtlänge: |
75mm |
Innovative Zahl: |
4 |
Anwendung: |
Roughing |
Schnittkante: |
Quadrat |
Helixwinkel: |
30° |
Produktbezeichnung: |
skizzierender Schaftfräser |
Flötenzahl: |
4 |
Verarbeitungsbetriebe für die Verarbeitung von Kohlenwasserstoffen
Karbid-Großmaschinen sind in der Regel aus massivem Karbid hergestellt, das ein hartes und langlebiges Material ist.die sie zu einer geeigneten Option für anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen macht.
Bei vielen Karbid-Rohholzmaschinen wird eine spezielle Beschichtung auf die Schneidkanten aufgetragen.mit einer Leistung von mehr als 50 kW,, die Wärme abwälzt und die Eindämmung von Chips verbessert.
Karbid-Rohholz-Endmühlen sind in erster Linie für eine effiziente Materialentfernung konzipiert.Grober Schwung und großer Helixwinkel zur Erleichterung einer effektiven SplitterräumungDiese Konstruktion hilft, Splitterverstopfungen zu vermeiden und Schneidkräfte zu reduzieren.
Diese Endmühlen haben in der Regel mehrere Flöten (typischerweise drei oder mehr).Es ist wichtig, die Anzahl der Flöten mit den Fähigkeiten der Maschine auszugleichen, um eine optimale Splitterlast pro Zahn zu gewährleisten.
Insgesamt sind die Endmaschinen für die Rohmaschinen für die Verarbeitung von Karbidmetallen in der Lage, eine hohe Metallentfernung zu erreichen und die Bearbeitungszeit zu verkürzen.,Sie machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen.
Bei der Auswahl einer Karbid-Rohmühle für die Werkzeug- und Formenherstellung sind mehrere wichtige Faktoren zu berücksichtigen:
Materialverträglichkeit: Bei der Herstellung von Druckmaschinen und Formen wird oft mit einer Vielzahl von Materialien gearbeitet, darunter Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen und verschiedene exotische Materialien.Es ist entscheidend, eine Karbid-Rubbing Endmühle zu wählen, die speziell für die Bearbeitung der Materialien, die häufig in Ihrem Werkzeug und Formenherstellung Prozesse verwendet. Berücksichtigen Sie die Beschichtung, Geometrie und Schneidparameter des Werkzeugs, um optimale Leistung und Werkzeuglebensdauer für die von Ihnen verwendeten Materialien zu gewährleisten.
Werkzeugbeschichtung: Die Wahl der Werkzeugbeschichtung kann sich erheblich auf die Leistung und die Werkzeuglebensdauer einer Karbid-Rohmühle auswirken.mit unterschiedlicher HärteSie müssen eine Beschichtung auswählen, die für die zu bearbeitenden Materialien, die Schneidbedingungen und die gewünschte Oberflächenbeschichtung geeignet ist.
Geometrie und Flötenzahl: Die Geometrie und Flötenzahl der Karbid-Rohmühle spielen eine entscheidende Rolle bei der effizienten Materialentfernung und Splitterräumung.RakewinkelEine optimale Geometrie und Flötenzahl hängt von den zu bearbeitenden Materialien, den Fähigkeiten der Maschine, derund das gewünschte Gleichgewicht zwischen Materialentfernung und Oberflächenveredelung.
Steifheit und Stabilität: Bei der Herstellung von Druckformen und Formen werden oft komplexe und komplizierte Formen mit engen Toleranzen bearbeitet.Es ist unerlässlich, eine Karbid-Rohmaschine zu wählen, die während der Bearbeitung Steifheit und Stabilität bietet. Suchen Sie nach Werkzeugen mit einer soliden und robusten Konstruktion, die den Schneidkräften und Vibrationen, die während der Raubarbeiten auftreten, standhalten können.
Schneidparameter: Berücksichtigen Sie die vom Werkzeughersteller angegebenen empfohlenen Schneidparameter, darunter Spindelgeschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit und Schnitttiefe.Nach den empfohlenen Schneidparametern wird eine optimale Lebensdauer des Werkzeugs erreicht, Oberflächenveredelung und Materialentfernung.
Werkzeuglebensdauer und -kosten: Die Balance zwischen Werkzeuglebensdauer und -kosten ist bei der Druck- und Formenherstellung von entscheidender Bedeutung, da es sich oft um hochpräzise und wertvolle Komponenten handelt.Beurteilen Sie die erwartete Werkzeuglebensdauer verschiedener Werkzeuge für die Rohmaschinen und berücksichtigen Sie die GesamtkostenwirksamkeitWährend eine längere Werkzeuglebensdauer wünschenswert ist, ist es wichtig, ein Gleichgewicht zwischen Werkzeugleistung, Kosten und den spezifischen Anforderungen Ihrer Werkzeug- und Formenherstellungsprozesse zu finden.
Beratung mit Werkzeug-Experten: Es wird dringend empfohlen, sich mit Werkzeug-Experten wie Werkzeugherstellern oder erfahrenen Maschinisten zu beraten, die Erfahrung in der Werkzeug- und Formenherstellung haben.Sie können wertvolle Erkenntnisse und Empfehlungen geben, die auf ihrem Wissen über spezifische Werkzeugentwürfe beruhen, Beschichtungen und Materialien.
Bei uns bieten wir eine Reihe von technischen Dienstleistungen für unsere Produkte.Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern ist bestrebt, Ihnen zu helfen, das Beste aus unseren Produkten herauszuholen, damit Sie ihre Leistung maximieren können..
Wir bieten technische Unterstützung über unsere Kundendienstlinie sowie unser Online-Support-Portal.Unsere Kundendienstlinie ist 24/7 verfügbar und kann Ihnen bei allen Problemen helfen, die Sie mit Ihrer Roughing End Mill haben könnenUnser Online-Support-Portal bietet eine Reihe von Tutorials und FAQs, die Ihnen helfen können, Probleme zu beheben.
Wir bieten Ihnen außerdem eine Reihe von Dienstleistungen an, um Ihnen bei der Wartung Ihrer Roughing End Mill-Produkte zu helfen.Unser Team von erfahrenen Technikern kann Ihnen helfen, Ihre Roughing End Mill schnell und effizient in Betrieb zu nehmenWir bieten auch regelmäßige Wartungs- und Inspektionsdienste an, um sicherzustellen, dass Ihre Roughing End Mill optimal funktioniert.
Die Verpackung und Versand des Produkts sollten sorgfältig erfolgen, um sicherzustellen, dass es während des Transports nicht beschädigt wird.
Zu Beginn sollte das Produkt in eine Box in geeigneter Größe gelegt und umgeben von Polsterung oder einem Polstermaterial, die mit einem Band versehen und mit den Angaben zum Produkt versehen ist.
Die Schachtel sollte dann in einen schützenden Versandbeutel, z. B. einen gepolsterten Umschlag, gelegt werden, um das Produkt weiter vor Beschädigungen zu schützen.
Schließlich sollte es über einen zuverlässigen Lieferservice wie USPS oder DHL versandt und nachverfolgt werden, um sicherzustellen, dass es sicher an seinen Bestimmungsort geliefert wird.
