Beschreibung des Produkts:
Vergleich von Werkzeugen aus Titankarbid und Wolframkarbid
Wenn es um Schneidwerkzeuge und Schleifstoffe geht, sind zwei beliebte Optionen Titankarbid und Wolframkarbid.
Haltbarkeit
Während beide Materialien für ihre Härte bekannt sind, gilt Wolframkarbid als härter als Titankarbid.Deshalb wird Wolframkarbid in Schneidwerkzeugen und Schleifstoffen weit verbreitet - es kann schweren Gebrauch standhalten und behält seine Form und Schärfe.
Abnutzungsbeständigkeit
Bei der Verschleißfestigkeit übertrifft Titancarbid jedoch im Allgemeinen Wolframcarbid, insbesondere in hochtemperaturen Umgebungen.Dies liegt daran, dass Titankarbid einen höheren Schmelzpunkt als Wolframkarbid hat und extremen Bedingungen standhalten kann.
Was ist also besser - Titankarbid oder Wolframkarbid?
Wenn die Zähigkeit das Hauptanliegen ist, dann ist Wolframkarbid vielleicht die bessere Wahl, aber wenn die Verschleißfestigkeit wichtiger ist, dann könnte Titankarbid der richtige Weg sein.
Hinweis: Es ist immer wichtig, einen Fachmann zu konsultieren oder gründlich zu recherchieren, bevor Sie das für Ihre spezifischen Bedürfnisse optimale Material auswählen.
Vergleich von Werkzeugen aus Titankarbid und Wolframkarbid
Wenn es um Schneidwerkzeuge und Schleifstoffe geht, sind zwei beliebte Optionen Titankarbid und Wolframkarbid.
Während beide Materialien für ihre Härte bekannt sind, gilt Wolframkarbid als härter als Titankarbid.Deshalb wird Wolframkarbid in Schneidwerkzeugen und Schleifstoffen weit verbreitet - es kann schweren Gebrauch standhalten und behält seine Form und Schärfe.
Bei der Verschleißfestigkeit übertrifft Titancarbid jedoch im Allgemeinen Wolframcarbid, insbesondere in hochtemperaturen Umgebungen.Dies liegt daran, dass Titankarbid einen höheren Schmelzpunkt als Wolframkarbid hat und extremen Bedingungen standhalten kann.
- Haltbarkeit
- Abnutzungsbeständigkeit
Was ist also besser - Titankarbid oder Wolframkarbid?
Wenn die Zähigkeit das Hauptanliegen ist, dann ist Wolframkarbid vielleicht die bessere Wahl, aber wenn die Verschleißfestigkeit wichtiger ist, dann könnte Titankarbid der richtige Weg sein.
Hinweis: Es ist immer wichtig, einen Fachmann zu konsultieren oder gründlich zu recherchieren, bevor Sie das für Ihre spezifischen Bedürfnisse optimale Material auswählen.
Anwendungen:
Vorteile von Karbid als Schneidwerkzeug
Carbide ist aus verschiedenen Gründen eine beliebte Materialwahl für Schneidwerkzeuge.Einer der Hauptvorteile von Karbid besteht darin, daß es im Vergleich zu anderen Materialien länger schärfer bleibt.
Die Karbidspitzen sind besonders langlebig und halten bis zu 20 Mal länger als eine Stahlspitze.die auf lange Sicht Zeit und Geld sparen kann.
Es ist wichtig zu beachten, daß Karbid nicht für das gesamte Werkzeug, sondern nur für die Schneidspitzen verwendet wird.Dies liegt daran, dass Karbid ein sehr hartes und sprödes Material ist, das schwer zu formen und in die notwendigen Werkzeugformen zu formen ist.
Insgesamt bietet die Verwendung von Karbid als Schneidwerkzeugmaterial viele Vorteile, darunter eine höhere Haltbarkeit und weniger häufige Schärfungen.
Anpassung:
Die Mindestbestellmenge für unseren Lollipop-Fräser beträgt 5 Stück, und der Preis wird nach Ihren Anforderungen ausgehandelt.mit einem Kunststoffrohrpack mit einem Stück, und 10 Stück pro Gruppe.
Wir bieten eine Lieferzeit von 7-15 Tagen an und akzeptieren die Zahlung über T/T, Paypal und Alipay. Unsere Lieferfähigkeit beträgt 100000000000 PCS.
Die CNC-Schneidwerkzeuge sind mit einer Beschichtung aus TiAN, AlTiN/TiAlN, DLC und NANO ausgestattet, um ihre Haltbarkeit und Leistung zu verbessern.
Unterstützung und Dienstleistungen:
Wir bieten technische Unterstützung und Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass unsere Endmühlen für Ihre Anwendung optimiert sind.Unser Expertenteam kann Ihnen Anleitungen für die richtigen Materialien, Beschichtungen und Geometrien geben, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu erzielen.Wir bieten auch Nachschleif- und Wiederaufbereitungsdienste an, um die Lebensdauer Ihrer Endmühlen zu verlängern und Kosten zu sparenKontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unseren technischen Support und unsere Dienstleistungen.
Verpackung und Versand:
Produktverpackung:
- Alle kundenspezifischen Endmühlen sind individuell in schützende Kunststoffhülsen verpackt, um Schäden während des Versands und der Handhabung zu vermeiden.
- Die Endmühlen werden dann in robuste Kartonschachteln mit Polstermaterial gelegt, um sie während des Transports weiter zu schützen.
- Die Kisten sind mit dem Produktnamen, der Menge und allen anderen relevanten Informationen versehen.
Versand:
- Bestellungen für kundenspezifische Endmühlen werden in der Regel innerhalb von 1-2 Werktagen geliefert.
- Wir bieten eine Vielzahl von Versandmöglichkeiten an, einschließlich Standard-Land-, Express- und Übernachtungsversand.
- Die Versandkosten hängen von der gewählten Versandmethode und dem Bestimmungsort ab.
- Kunden erhalten eine Tracking-Nummer per E-Mail, sobald ihre Bestellung versandt wurde.
Häufige Fragen:
F1: Wie heißt der Markenname der Custom End Mills?
A1: Der Markenname der Custom End Mills ist ODM/OEM.
F2: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Custom End Mills?
A2: Die Mindestbestellmenge für die Custom End Mills beträgt 5 Stück.
F3: Wie ist die Verpackung für die Custom End Mills?
A3: Die Verpackungsdetail für die Custom End Mills ist ein einziges Kunststoffrohr.
F4: Wie ist die Lieferzeit für die Custom End Mills?
A4: Die Lieferzeit für die Custom End Mills beträgt 7-15 Tage.
F5: Welche Zahlungsbedingungen werden für die Custom End Mills akzeptiert?
A5: Die für die Custom End Mills akzeptierten Zahlungsbedingungen sind T/T, Paypal und Alipay.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
