Scmt120408 Scmt 09T304 09T308 120404 120408 Scmt09T304 Wendeschneidplatte Carbide Insert Blade For Cnc
Produktbeschreibung:
Hartmetall-Wendeschneidplatten sind eine beliebte Wahl für Zerspanungs- und Schneidanwendungen. Sie bestehen aus einer Kombination aus Wolframkarbid und Kobalt, die eine harte, verschleißfeste Oberfläche bietet, die hohen Temperaturen und abrasiven Materialien standhält.
Hartmetall-Wendeschneidplatten gibt es in einer Reihe von Formen und Größen, jede mit einzigartigen Schneidkanten und Geometrien. Sie sind so konzipiert, dass sie in einen Werkzeughalter passen, der an einer Werkzeugmaschine wie einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine oder einer CNC-Maschine befestigt wird.
Hartmetall-Wendeschneidplatten sind dank ihrer langen Lebensdauer, der verbesserten Schneidleistung und der reduzierten Ausfallzeiten äußerst nützlich. Bei Bedarf können die Wendeschneidplatten ausgetauscht oder gedreht werden, wodurch die Notwendigkeit zum häufigen Schärfen und Warten reduziert wird.
Alles in allem sind Hartmetall-Wendeschneidplatten eine großartige, kostengünstige Option für eine Vielzahl von Zerspanungs- und Schneidanwendungen und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeugen ein hohes Maß an Leistung und Haltbarkeit.
Merkmale:
Hartmetall-Wendeschneidplatten werden häufig in Zerspanungs- und Schneidvorgängen mit hoher Leistung, Haltbarkeit und Effizienz eingesetzt.
Hier sind einige gängige Verwendungen:
- Drehen und Bohren: Hartmetall-Wendeschneidplatten werden üblicherweise in Dreh- und Drehmaschinen für präzise Dreh- und Bohrvorgänge verwendet. Sie können in verschiedenen Materialien eingesetzt werden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Gusseisen.
- Fräsen: Hartmetall-Wendeschneidplatten werden üblicherweise bei Fräsvorgängen zum Schneiden von Schlitzen, Taschen und anderen Merkmalen in Werkstücken eingesetzt. Diese Materialien können Stahl, Edelstahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe umfassen.
- Bohren: Hartmetall-Wendeschneidplatten eignen sich gut für Bohranwendungen zur Herstellung von Löchern in Werkstücken. Sie gelten für verschiedene Arten von Materialien, wie z. B. Stahl, Edelstahl und Aluminium.
- Gewindeschneiden: Hartmetall-Wendeschneidplatten werden für Gewindeschneidanwendungen zum Erstellen von Gewinden in Werkstücken verwendet. Sie sind auch für verschiedene Materialien geeignet, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium.
- Nuten: Hartmetall-Wendeschneidplatten werden für Nutenanwendungen zum Schneiden von Nuten oder Kanälen in Werkstücken eingesetzt. Die Materialien, auf denen sie verwendet werden können, umfassen Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hartmetall-Wendeschneidplatten aufgrund ihrer relativ hohen Leistung, Haltbarkeit und Vielseitigkeit in Zerspanungs- und Schneidaufgaben weit verbreitet sind. Durch die geeignete Auswahl einer bestimmten Wendeschneidplatte für eine bestimmte Aufgabe können Zerspaner und Bediener qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen und gleichzeitig ihre Lebensdauer voll ausschöpfen.
Technische Parameter:
Bei der Auswahl einer Hartmetall-Wendeschneidplatte für eine bestimmte Anwendung sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden, um eine optimale Leistung und Produktivität zu gewährleisten. Hier sind einige Schlüsselfaktoren, die berücksichtigt werden sollten:
- Zu bearbeitendes Material: Das zu bearbeitende Material ist ein entscheidender Faktor, der bei der Auswahl einer Hartmetall-Wendeschneidplatte berücksichtigt werden muss. Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Härte, Zähigkeit und andere Eigenschaften, die die Auswahl des Wendeschneidplattenmaterials und der Geometrie beeinflussen können.
- Schnittgeschwindigkeit und Vorschub: Die Schnittgeschwindigkeit und der Vorschub sind kritische Parameter, die die Leistung der Hartmetall-Wendeschneidplatte beeinflussen können. Diese Parameter hängen vom spezifischen zu bearbeitenden Material, der Art des Vorgangs und der verwendeten Werkzeugmaschine ab.
- Schnitttiefe: Die Schnitttiefe ist ein weiterer kritischer Parameter, der die Leistung der Hartmetall-Wendeschneidplatte beeinflussen kann. Dieser Parameter hängt vom zu bearbeitenden Material, der verwendeten Werkzeugmaschine und dem spezifischen Vorgang ab.
- Wendeschneidplattengeometrie: Die Geometrie der Wendeschneidplatte, einschließlich der Form, Größe und des Winkels der Schneidkante, ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Leistung und Produktivität. Die Geometrie der Wendeschneidplatte sollte an die spezifische Anwendung und das zu bearbeitende Material angepasst werden.
- Beschichtung: Die Wahl der Beschichtung kann sich ebenfalls auf die Leistung und Produktivität der Hartmetall-Wendeschneidplatte auswirken. Unterschiedliche Beschichtungen bieten unterschiedliche Grade an Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und anderen Eigenschaften, die die Leistung der Wendeschneidplatte beeinflussen können.
- Werkstücktoleranz und Oberflächengüteanforderungen: Die Toleranz- und Oberflächengüteanforderungen des Werkstücks sind wichtige Überlegungen bei der Auswahl einer Hartmetall-Wendeschneidplatte. Unterschiedliche Wendeschneidplatten und Geometrien können unterschiedliche Genauigkeitsgrade und Oberflächengüten bieten.
Insgesamt erfordert die Auswahl einer Hartmetall-Wendeschneidplatte für eine bestimmte Anwendung die Berücksichtigung mehrerer Faktoren, einschließlich des zu bearbeitenden Materials, der Schnittgeschwindigkeit und des Vorschubs, der Schnitttiefe, der Wendeschneidplattengeometrie, der Beschichtung sowie der Werkstücktoleranz- und Oberflächengüteanforderungen. Durch die Auswahl der geeigneten Hartmetall-Wendeschneidplatte und die Optimierung der Schneidparameter können Zerspaner und Bediener qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen und die Lebensdauer ihrer Werkzeuge maximieren.
Anwendungen:
Es gibt mehrere kostengünstige Hartmetall-Wendeschneidplatten verfügbar, die eine gute Leistung und Haltbarkeit für eine Vielzahl von Zerspanungsanwendungen bieten. Hier sind einige Beispiele:
Unbeschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatten: Unbeschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatten sind eine kostengünstige Option, die eine gute Leistung für eine Vielzahl von Zerspanungsanwendungen bietet. Obwohl sie möglicherweise nicht das gleiche Maß an Verschleißfestigkeit bieten wie beschichtete Wendeschneidplatten, können sie ein gutes Gleichgewicht zwischen Leistung und Erschwinglichkeit bieten.
CVD-beschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatten: Chemische Gasphasenabscheidungsbeschichtungen (CVD) sind eine kostengünstige Option, die eine gute Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bietet. Diese Beschichtungen sind in der Regel günstiger als PVD-Beschichtungen und eignen sich für eine Vielzahl von Zerspanungsanwendungen.
PVD-beschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatten: Physikalische Gasphasenabscheidungsbeschichtungen (PVD) sind eine High-End-Option, die eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bietet. Obwohl sie möglicherweise teurer sind als andere Beschichtungsoptionen, können sie in bestimmten Anwendungen eine längere Werkzeugstandzeit und eine verbesserte Produktivität bieten.
Hartmetall-Wendeschneidplatten mit geringerem Kobaltgehalt: Einige Hartmetall-Wendeschneidplatten sind mit einem geringeren Kobaltgehalt erhältlich, was dazu beitragen kann, die Kosten zu senken und dennoch eine gute Leistung zu erzielen. Diese Wendeschneidplatten können für weniger anspruchsvolle Anwendungen oder für Bediener mit einem engeren Budget geeignet sein.
Insgesamt gibt es mehrere kostengünstige Hartmetall-Wendeschneidplattenoptionen, die eine gute Leistung und Haltbarkeit für eine Vielzahl von Zerspanungsanwendungen bieten können. Die Wahl der Wendeschneidplatte hängt von der spezifischen Anwendung, dem zu bearbeitenden Material und anderen Faktoren wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe ab. Durch die Auswahl der geeigneten Wendeschneidplatte und die Optimierung der Schneidparameter können Zerspaner und Bediener qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen und die Lebensdauer ihrer Werkzeuge maximieren.
Anpassung:
Kundenspezifische Hartmetall-Wendeschneidplatten für Drechsel-, Metallschneide- und Drehstahlwerkzeuge
Markenname: SUPAL
Herkunftsort: China
Größe: 1/4
Schneidkantenwinkel: 90°
Beschichtung: TiN
Anzahl der Schneidkanten: 4
Gewindegröße: M3
Unsere kundenspezifischen Hartmetall-Wendeschneidplatten sind perfekt für Drechsel-, Metallschneide- und Drehstahlwerkzeuge. Mit dem Markennamen SUPAL, hergestellt in China, der Größe 1/4, einem Schneidkantenwinkel von 90°, TiN-Beschichtung und 4 Schneidkanten sind diese Wendeschneidplatten für die Gewindegröße M3 geeignet.
Support und Dienstleistungen:
Wir bieten technischen Support und Service für Hartmetall-Wendeschneidplatten. Unser technisches Support-Team ist in diesem Bereich sehr erfahren und kenntnisreich und kann Ihnen bei Ihrem Hartmetall-Wendeschneidplattenprodukt behilflich sein. Wir stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Sie bei der optimalen Verwendung Ihres Produkts zu beraten. Wir bieten auch Installations- und Reparaturdienste für Hartmetall-Wendeschneidplattenprodukte.
Wenn Sie jemals ein Problem mit Ihrem Hartmetall-Wendeschneidplattenprodukt haben, können wir Ihnen Ratschläge zur Fehlerbehebung geben. Wir können Ihnen auch bei Fragen zu Garantie oder Ersatz helfen. Unser Team ist bestrebt, Ihnen das beste Kundenerlebnis zu bieten.
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