Produkt-Details
Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu
Markenname: SUPAL
Modellnummer: Schaum
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 10 PCS
Preis: To be negotiated
Verpackung Informationen: Jede mit Plastikrohr, 10 Stück pro Gruppe.
Lieferzeit: 7-15 Tage
Zahlungsbedingungen: T / T, Paypal, Alipay
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000000000 Stück
Durchmesser der Schneidkante: |
4 bis 20 mm |
Oberflächenbearbeitung: |
0.2-0.5μm |
Gesamtlänge: |
50 bis 100 mm |
Schnitthöhe: |
0.5-2.0 mm |
Beschichtung: |
TiAlN |
Material: |
Karbid |
Produktbezeichnung: |
Endmühle für Schamfer |
Flötenlänge: |
3-4 Flöten |
Durchmesser der Schneidkante: |
4 bis 20 mm |
Oberflächenbearbeitung: |
0.2-0.5μm |
Gesamtlänge: |
50 bis 100 mm |
Schnitthöhe: |
0.5-2.0 mm |
Beschichtung: |
TiAlN |
Material: |
Karbid |
Produktbezeichnung: |
Endmühle für Schamfer |
Flötenlänge: |
3-4 Flöten |
Chamfer End Mills sindhäufig verwendetfür verschiedene Zwecke, wieSchleifen, Kantenbrechen und SchrägenBei der CNC-Bearbeitung sind bei der Auswahl einer Schalvorrichtung mehrere Faktoren zu berücksichtigen.
DieMaterialDie unterschiedlichen Materialien erfordern unterschiedliche Arten von Schneidwerkzeugen und Beschichtungen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.Abhängig vom Radius des Schalters, eine besondereDurchmesserDie Anwendungen, die für die Erstellung des gewünschten Schalters verwendet werden können, sindWinkelDie Schiefermühle kann die Breite und Tiefe der Schiefer verändern.FlötenzahlDie Verarbeitung von Splittern und Splittern kann auch die Splitterentwöhnung und Oberflächenveredelung beeinflussen.BeschichtungEin solches Verfahren kann die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit des Werkzeugs erheblich verbessern.
Karbid-Chamfer-Endmühlen haben mehrere Eigenschaften, die sie für Bearbeitungsanwendungen geeignet machen.
Insgesamt bieten Karbid-Chamfer-Endmühlen eine ausgezeichnete Härte, Verschleißfestigkeit, Wärmebeständigkeit und Präzision, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für eine Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen macht.Ihre Langlebigkeit und Leistung machen sie für anspruchsvolle Werkstoffe und Bearbeitungen geeignet, die Produktivität verbessern und langfristig die Werkzeugkosten senken.
Bei der Verwendung von Schamfer-Endmühlen sind mehrere wichtige Schneidparameter zu berücksichtigen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Schnittgeschwindigkeit: Die Schnittgeschwindigkeit bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der sich das Schneidwerkzeug in das Werkstück bewegt.Eine ordnungsgemäße Zufuhrrate sorgt für eine effiziente Materialentfernung und hilft, den Verschleiß von Werkzeugen zu verhindern. Die Zuführgeschwindigkeit anhand des zu bearbeitenden Materials, des Werkzeugdurchmesser und der Fähigkeiten der Maschine anpassen.
Schneidgeschwindigkeit: Die Schneidgeschwindigkeit ist die relative Oberflächengeschwindigkeit zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Werkstück.Die Schnittgeschwindigkeit wird durch das zu bearbeitende Material und das Werkzeugmaterial beeinflusst.. Berücksichtigen Sie die vom Werkzeughersteller bereitgestellten Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen oder lesen Sie die Bearbeitungshandbücher für geeignete Schnittgeschwindigkeitsbereiche.
Schnitttiefe: Die Schnitttiefe ist der Abstand zwischen der ursprünglichen Oberfläche des Werkstücks und der endgültigen bearbeiteten Oberfläche.Es ist wichtig, den Durchmesser des Werkzeugs und die gewünschte Schalbreite bei der Bestimmung der geeigneten Schnitttiefe berücksichtigen. Vermeiden Sie übermäßige Schnitttiefen, die das Werkzeug oder die Maschine überlasten können, was zu einer schlechten Oberflächenveredelung oder zu Werkzeugbruch führt.
Stepover: Der Stepover, auch als Radialtiefe des Schnitts oder Muschelhöhe bekannt, ist der Abstand zwischen jedem Durchgang des Werkzeugs.Ein kleinerer Schritt über bietet eine feinere Oberfläche, erfordert aber möglicherweise mehr Durchläufe, während ein größerer Schritt über Material schneller entfernen kann, aber zu einer raueren Oberfläche führen kann.Experimentieren Sie mit verschiedenen Übergangswerten, um die optimale Balance zwischen Produktivität und Finishqualität zu finden.
Kühlmittel/Schmierung: Je nach bearbeitetem Material kann die Verwendung von Kühlmittel oder Schmierung helfen, Wärme abzubauen, Reibung und Splitterschweißen zu reduzieren und die Werkzeuglebensdauer zu verlängern.Wie Aluminium., profitieren von der Verwendung von Kühlmittel, um Splitteransammlung zu verhindern und Oberflächenveredelung zu verbessern..
Werkzeugwegstrategie: Die Wahl der Werkzeugwegstrategie kann sich auch auf die Leistungsfähigkeit von Schiefer-Endmühlen auswirken.wenn das Werkzeug gegen die Futterrichtung drehtJede Strategie hat ihre Vorteile und Überlegungen, wie zum Beispiel Werkzeugablenkung, Oberflächenveredelung und Splitterräumung.Betrachten Sie die Materialart, Komplexität der Bauteilgeometrie und Bearbeitungsanforderungen zur Bestimmung der optimalen Werkzeugwegstrategie.
Chamfer-Endmühlen sind sehr vielseitige Schneidwerkzeuge und werden zur Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien eingesetzt.MetalleDiese Endmühlen sind nützlich für die Herstellung von sauberen Schamfern, Schmelzlöchern,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.KunststoffeDie Verarbeitung von Werkstoffen wie Acryl, Polycarbonat, Nylon und ABS kann auch mit Schamfer-Endmühlen erfolgen, da sie eine saubere Endkante ohne Schmelzen oder Splittern liefern können.Schalendrähten werden häufig inHolzbearbeitung, da sie sowohl für Weichholz als auch für Hartholz wirksam sind.ZusammengesetztundKeramikBei der Bearbeitung müssen jedoch das Schneidwerkzeug und die Parameter sorgfältig ausgewählt werden, um eine Delamination zu vermeiden und präzise Ergebnisse zu erzielen.
Es ist wichtig zu bedenken, daß die Wahl der besten Schalendrähmaschine und der besten Schneidparameter von den Materialeigenschaften wie Härte, Bruchbarkeit und Wärmeleitfähigkeit abhängt.Die sorgfältige Berücksichtigung dieser Eigenschaften kann sicherstellen, dass die Bearbeitungsleistung optimiert und die Werkzeuglebensdauer maximiert wird.
Markenbezeichnung: SUPAL
Modellnummer: Chamfer
Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu
Mindestbestellmenge: 10 Stück
Preis: zu verhandeln
Verpackungsdetails: Jedes mit Plastikrohr, 10 Stück pro Gruppe
Lieferzeit: 7-15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, Paypal, Alipay
Lieferfähigkeit: 100000000000 PCS
Schneidbreite: 0,5-2,0 mm
Material: Karbid
Produktbezeichnung: Chamfer End Mill
Durchmesser der Stange: 3-6 mm
Beschichtung: TiAlN
Technische Unterstützung und Dienstleistung von Chamfer End Mill
Der Chamfer End Mill wird sorgfältig in eine Kartonbox und eine Blasenfolie verpackt, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Transports geschützt ist.Das Paket ist mit einem Etikett versehen, das den Inhalt und die richtige Handhabung anzeigtDie Kiste wird dann in eine Wellpappe für zusätzlichen Schutz gelegt.
Die Chamfer End Mill wird über einen seriösen Spediteur versandt, der die Nachverfolgungsinformationen anbietet.
Nach der Lieferung sollte der Kunde das Paket auf Anzeichen von Beschädigungen oder Manipulationen untersuchen.
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