Produkt-Details
Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu
Markenname: SUPAL
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Schaum
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 10 Stück
Preis: To be negotiated
Verpackung Informationen: Jede mit Plastikrohr, 10 Stück pro Gruppe.
Lieferzeit: 7-15 Tage
Zahlungsbedingungen: T / T, Paypal, Alipay
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000000000 Stück
Produktbezeichnung: |
Endmühle für Schamfer |
Winkel: |
45°60°90°120° |
Durchmesser der Stange: |
3 bis 6 mm |
Schnitthöhe: |
0.5-2.0 mm |
Durchmesser der Schneidkante: |
4 bis 20 mm |
Gesamtlänge: |
50 bis 100 mm |
Schnitttiefe: |
0.5-2.0 mm |
Radius: |
0,5-2,0 mm |
Produktbezeichnung: |
Endmühle für Schamfer |
Winkel: |
45°60°90°120° |
Durchmesser der Stange: |
3 bis 6 mm |
Schnitthöhe: |
0.5-2.0 mm |
Durchmesser der Schneidkante: |
4 bis 20 mm |
Gesamtlänge: |
50 bis 100 mm |
Schnitttiefe: |
0.5-2.0 mm |
Radius: |
0,5-2,0 mm |
Karbid-Chamfer-Endmühlen sind in verschiedenen Konstruktionen erhältlich, um unterschiedliche Schamferanforderungen zu erfüllen.die bei der effizienten Auslagerung von Splittern helfen und Schneidkräfte reduzierenDie Schneidkanten können je nach gewünschter Schalform und Oberflächenbeschichtung gerade oder spiralförmig sein.die unterschiedliche Bearbeitungsstrategien ermöglichen.
Karbid-Chamfer-Endmühlen sind so konzipiert, dass sie Chamfer in bestimmten Winkeln erzeugen.Zusätzlich können spezielle Werkzeuge benutzt werden, um spezielle Winkel zu erreichen.Es ist wichtig, das geeignete Werkzeug mit dem gewünschten Winkel des Schalters auszuwählen, um die spezifischen Konstruktionsanforderungen zu erfüllen.
Karbid-Chamfer-Endmühlen können mit verschiedenen Beschichtungen oder Oberflächenbehandlungen beschichtet werden, um ihre Leistung und Haltbarkeit zu verbessern.TiCN (Titaniumcarbonitrid)Diese Beschichtungen sorgen für eine erhöhte Härte, Wärmebeständigkeit und Schmierfähigkeit, was zu einer verbesserten Werkzeuglebensdauer und reduzierten Schneidkräften führt.Die Auswahl der Beschichtung hängt vom zu bearbeitenden Material und den spezifischen Schneidbedingungen ab..
Karbid-Chamfer-Endmühlen können in verschiedenen Bearbeitungstechniken verwendet werden, um Chamfer zu erzeugen.und Kontur-ChamferingDie geeignete Technik hängt von der Teilgeometrie, den Abmessungen des Schalters und der Bearbeitungseinrichtung ab.
Karbid-Chamfer-Endmühlen finden Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen und Bearbeitungsprozessen.und Präzisionstechnik. Schalvorrichtungen werden häufig auf Bauteile wie Ränder von bearbeiteten Teilen, Löcher, Schlitze und Spülbecken aufgetragen.
Bei der Auswahl einer Karbid-Rohr-Endmühle sind Faktoren wie die erforderliche Rohrgröße, die Winkelgenauigkeit, das zu bearbeitende Material, die Maschinenfähigkeiten (z. B. Spindelgeschwindigkeit und -steifigkeit) zu berücksichtigen.und die gewünschte OberflächenbeschichtungEs ist wichtig, ein Werkzeug zu wählen, das den spezifischen Anwendungsanforderungen entspricht, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Eine ordnungsgemäße Wartung des Werkzeugs ist von entscheidender Bedeutung, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit von Karbid-Chamfer-Endmühlen zu gewährleisten.Halten Sie das Werkzeug sauber und verwenden Sie geeignete Schneidflüssigkeiten oder Schmierstoffe, um die Schneidleistung und die Splitterräumung zu verbessern. Um Werkzeugbruch oder Beschädigung zu verhindern, stellen Sie sicher, dass die Schneidparameter innerhalb der empfohlenen Grenzen liegen.
Karbid-Chamfer-Endmühlen werden typischerweise aus massivem Karbid hergestellt, das eine ausgezeichnete Härte, Verschleißbeständigkeit und Haltbarkeit bietet.Karbid eignet sich gut für Schneidvorrichtungen und kann den hohen Schneidkräften und Temperaturen, die während der Schalvorgänge entstehen, standhalten.
Karbid-Chamfer-Endmühlen sind in verschiedenen Designs und Konfigurationen erhältlich, um verschiedene Schamfergrößen und -winkel anzupassen. Sie können Schamfer mit verschiedenen Winkeln wie 45 Grad, 60 Grad,oder benutzerdefinierte WinkelDiese Vielseitigkeit erlaubt eine Vielzahl von Anwendungen für die Verkleidung in verschiedenen Branchen und Materialien.
Karbid-Chamfer-Endmühlen sorgen für eine präzise und präzise Bearbeitung von Chamfern.Sie sind mit scharfen Schneidkanten und präzisen Geometrien ausgelegt, um saubere und gleichbleibende Schaumräume mit engen Toleranzen zu gewährleistenDiese Präzision ist in Anwendungen von entscheidender Bedeutung, in denen die Abmessungen der Schalvorrichtung spezifischen Anforderungen entsprechen müssen.
Karbid-Chamfer-Endmühlen sind effiziente Werkzeuge, mit denen schnell und effektiv Chamfer hergestellt werden können.Zeit- und ArbeitskostenersparnisDarüber hinaus können sie in CNC-Bearbeitungszentren eingesetzt werden, wodurch automatisierte und umfangreiche Schamperprozesse ermöglicht werden.
Durch die Verklemmung mit einer Karbid-Endmühle kann die Oberflächenbeschaffenheit des bearbeiteten Teils verbessert werden.die abgestreckte Kante sorgt für einen glatteren Übergang und ein optisch attraktiveres Erscheinungsbild.
Die Härte und Verschleißfestigkeit von Karbid ermöglicht eine längere Werkzeuglebensdauer.Verringerung von Werkzeugwechseln und Verbesserung der Produktivität.
Karbid-Chamfer-Endmühlen eignen sich für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen (wie Stahl, Aluminium und Edelstahl), Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und mehr.Die Konstruktion und Beschichtung des Werkzeugs können für bestimmte Materialien optimiert werden, um die Leistung weiter zu verbessern.
Bei der Verformung mit Karbid-Endmühlen hat das Werkstückmaterial einen erheblichen Einfluss auf die Schneidparameter.und Werkzeuggeometrien, um eine optimale Leistung und Lebensdauer zu gewährleisten.
Aluminium ist ein relativ weiches und leichtes Material, das häufig in verschiedenen Branchen verwendet wird.Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminium ist gut, so daß eine ordnungsgemäße Kühlung oder Schmierung erforderlich ist, um Splitterschweißen zu verhindern und die Splitterräumung zu verbessern.die zu einer effizienten Materialentfernung führtEs ist jedoch darauf zu achten, daß übermäßige Schneidkräfte, die zu Verformungen des Werkstücks oder zu Werkzeugbruch führen können, vermieden werden.
Stahl ist ein häufiges Material, das in der Fertigung verwendet wird, und seine Härte kann erheblich variieren.Karbid-Chamfer-Endmühlen können in der Regel verwendet werden, um Stahl zu bearbeitenDabei ist es jedoch wichtig, die Beschichtung und Geometrie des Werkzeugs zu berücksichtigen, das speziell für das Schneiden von Stahl entwickelt wurde.Die Splitterbelastung bei der Stahlschamferung ist im Vergleich zu weicheren Materialien im Allgemeinen geringer, und eine ordnungsgemäße Ausräumung von Splittern ist entscheidend, um Splittern und Werkzeugverschleiß zu vermeiden.
Edelstahl ist bekannt für seine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verhärtung.Die Verarbeitung von Edelstahl erfordert im Vergleich zu weicheren Materialien geringere Schneidgeschwindigkeiten und EinspeisungsratenDie Verwendung spezieller Beschichtungen oder Karbid-Gehalte für Edelstahl kann die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern.Daher ist es wichtig, die Schneidkräfte zu steuern und Werkzeugverschiebungen zu verhindernEine ausreichende Kühlung oder Schmierung ist notwendig, um die erzeugte Wärme zu kontrollieren und den Verschleiß des Werkzeugs zu minimieren.
Titanium und seine Legierungen haben aufgrund ihres hohen Festigkeits-Gewichtsverhältnisses und ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit eine breite Palette von Anwendungen.Die Bearbeitung von Titan erfordert niedrige Schneidgeschwindigkeiten und Einspeisungsraten, um Hitze zu minimieren und die Verhärtung der Arbeit zu verhindernEs wird empfohlen, für eine optimale Leistung Karbid-Chamfer-Endmaschinen mit speziellen Geometrien und Beschichtungen zu verwenden, die für die Bearbeitung von Titan entwickelt wurden.Eine ordnungsgemäße Kühlung oder Schmierung ist unerlässlich, um die Hitze zu kontrollieren und zu verhindern, dass sich die Splitterhaut festziehtTitanium weist eine schlechte Wärmeleitfähigkeit auf, weshalb eine wirksame Chip-Evakuierung von entscheidender Bedeutung ist, um ein Neuschneiden der Chips zu vermeiden und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verbessern.
Kunststoffe wie Acryl, Polycarbonate und Nylon werden in vielen verschiedenen Anwendungen verwendet.Diese Materialien haben eine geringe Härte und können leicht schmelzen oder Splitteransammlungen verursachen, wenn bei der Bearbeitung übermäßige Hitze erzeugt wird. Höhere Schneidgeschwindigkeiten und Zuführungsraten können häufig für Kunststoffe verwendet werden, um eine effiziente Materialentfernung zu erreichen.Vorsicht ist geboten, um übermäßige Schneidkräfte zu vermeiden, die zu Kunststoffverformungen oder schlechter Oberflächenveredelung führen können.
Die Endmaschinen sind für das Schrägen und Abschürfen von Teilen in der CNC-Bearbeitung mit Winkeln von 45°, 60°, 90°, 120° ausgelegt.Die Gesamtlänge kann zwischen 50 und 100 mm gewählt werden und die Oberfläche ist 0.2-0.5μm. Das Material ist Karbid und der Helixwinkel beträgt 30-45°. Es ist nach ISO9001 zertifiziert und 10PCS sind die Mindestbestellmenge.
Schrägmaschinen, 45° Schrägmaschinen, 60° 90° 120° Schrägmaschinen zur CNC-Bearbeitung.
Technische Unterstützung und Service von Chamfer End Mill umfasst:
Die Chamfer End Mill ist in einem langlebigen Karton mit ausreichend Polsterung verpackt und mit einer Produktbeschreibung und einem Barcode versehen.Die Box wird dann versiegelt und in einen schützenden Mailer gelegt.
Die Chamfer End Mill wird über einen seriösen Spediteur versandt. Der Spediteur liefert Tracking-Informationen und Lieferbestätigung.
F1: Welcher Markenname trägt Chamfer End Mill?
A1: Der Markenname von Chamfer End Mill ist SUPAL.
F2: Wie lautet die Modellnummer der Chamfer Endmühle?
A2: Die Modellnummer der Chamfer Endmühle ist Chamfer.
F3: Wo ist der Ursprungsort von Chamfer End Mill?
A3: Der Ursprungsort von Chamfer End Mill ist Changzhou, Jiangsu.
F4: Was ist die Zertifizierung von Chamfer End Mill?
A4: Die Zertifizierung von Chamfer End Mill ist ISO9001.
F5: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Chamfer Endmühle?
A5: Die Mindestbestellmenge für Chamfer End Mill beträgt 10 Stück.
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