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Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
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2-Zahn-Mikrokornfräser, 50 mm Gesamtlänge

Produkt-Details

Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu, China

Markenname: SUPAL

Modellnummer: Mikrodurchmesser

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 10 Stück

Preis: To be negotiated

Verpackung Informationen: Ein Plastikrohr-Paket Ein Stück, 10 Stück pro Gruppe

Lieferzeit: 7-15 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000000000 Stück

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Ausgesucht:

50 mm Gesamtlänge Mikro-Endmühlen

,

2 Zähne Mikro-Getreinschneider

,

Quadratische Mikro-Fräsenbits

Gesamtlänge:
50 mm
Schnittkante:
Quadrat-/Ball-Nase
Flötenzahl:
2
Schneidendurchmesser:
0.2-0.9mm
Produktbezeichnung:
Mikroschaftfräser
Anwendung:
Messing, Gold
Material:
Karbid
Flötenlänge:
Kurz
Gesamtlänge:
50 mm
Schnittkante:
Quadrat-/Ball-Nase
Flötenzahl:
2
Schneidendurchmesser:
0.2-0.9mm
Produktbezeichnung:
Mikroschaftfräser
Anwendung:
Messing, Gold
Material:
Karbid
Flötenlänge:
Kurz
2-Zahn-Mikrokornfräser, 50 mm Gesamtlänge

Beschreibung des Produkts:

Mikro-Endmühlen

Unsere hochwertigen Mikro-End-Mühlen sind perfekt für das Fräsen von präzisen Teilen und Formen mit engen Toleranzen.mit einem Helixwinkel von 30° und 2 ZähnenDiese präzisen Mikro-End-Mühlen sind aus hochwertigem Karbid hergestellt, perfekt zum Fräsen von Stahl, Messing und mehr.Unsere Mikro-End-Mühlen bieten eine überlegene Leistung und sind für Kleinmaschinen wie Mikro-Mühlen ausgelegtEgal, ob Sie eine Mikro-Quadrat-End-Mühle, eine Mikro-Flach-End-Mühle oder eine Mikro-Quadrat-End-Mühle suchen, Sie können unseren Mikro-End-Mühlen für alle Ihre Fräsbedürfnisse vertrauen.

 

Eigenschaften:

Die Verwendung von Karbid-Endmühlen mit Mikro-Durchmesser bietet im Vergleich zu anderen Endmühlen mehrere Vorteile:

  1. Präzision und Genauigkeit:Der kleine Durchmesser ermöglicht komplizierte und detaillierte Schnitte,Ausgezeichnete Präzision und Genauigkeit bei der Herstellung feiner Merkmale und enger Toleranzen.
  2. Steifigkeit:Das Karbid ist ein starres und langlebiges Material, das sich in einer geringeren Werkzeugbiegung während der Bearbeitung niederschlägt.besonders bei der Arbeit mit empfindlichen oder dünnwandigen Werkstücken.
  3. Verschleißfestigkeit:Karbid-Endmühlen besitzen aufgrund der Härte der Wolframkarbidpartikel im Verbundwerkstoff eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit.Diese Verschleißfestigkeit ermöglicht es den Endmühlen, ihre Schärfe und Leistung über längere Nutzungszeiten zu erhalten, was zu einer längeren Werkzeuglebensdauer führt.
  4. Wärmebeständigkeit:Karbid-Endmühlen mit Mikro-Durchmesser weisen eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit auf, wodurch sie hohen Schneidgeschwindigkeiten und Temperaturen während der Bearbeitung standhalten können.Diese Eigenschaft ist von entscheidender Bedeutung, um eine effiziente Materialentfernung zu erreichen und zu verhindern, dass Werkzeuge aufgrund thermischer Schäden vorzeitig versagen..
  5. Vielseitigkeit:Karbid-Endmühlen mit Mikro-Durchmesser sind vielseitige Werkzeuge, die für eine Vielzahl von Materialien geeignet sind, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar einige Keramik.Sie können verschiedene Materialien mit unterschiedlicher Härte effektiv bearbeiten, so daß sie für ein breites Spektrum von Bearbeitungsanwendungen geeignet sind.
  6. Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsfähigkeit:Die Kombination aus Starrheit, Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit von Karbid-Endmühlen mit Mikro-Durchmesser ermöglicht es ihnen, Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen durchzuführen.Diese Fähigkeit hilft, die Produktivität zu verbessern, indem sie die Bearbeitungszeit reduziert und gleichzeitig Präzision und Oberflächenveredelung beibehält.
  7. Verringerte Bearbeitungsstärken:Durch ihre geringe Größe erzeugen Mikro-Durchmesser-Endmühlen im Vergleich zu größeren Endmühlen geringere Schneidkräfte.Verringerung der Gefahr von Verformungen von Teilen und Verbesserung der allgemeinen Stabilität der Bearbeitung.

Es ist wichtig zu beachten, dass, obwohl Karbid-Endmühlen mit Mikro-Durchmesser zahlreiche Vorteile bieten, sie am besten für spezifische Anwendungen geeignet sind, die feine Details und enge Toleranzen erfordern.mit einer Breite von mehr als 30 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm, größere Durchmesser oder andere Werkzeugtypen sind möglicherweise geeigneter.

 

Technische Parameter:

Bei der Verwendung von Karbid-Endmühlen mit Mikro-Durchmesser ist die Anpassung der Schneidparameter unerlässlich, um die Bearbeitungsleistung für verschiedene Materialien zu optimieren.Hier sind einige wichtige Schneidparameter, die bei der Bearbeitung bestimmter Materialien zu berücksichtigen sind:

Metalle:
  • Zufuhrrate:Im Allgemeinen kann für weichere Metalle wie Aluminium eine höhere Einspeisungsrate verwendet werden, während eine niedrigere Einspeisungsrate für härtere Metalle wie Edelstahl oder Titan geeignet ist.
  • Spindelgeschwindigkeit:Höhere Spindelgeschwindigkeiten werden typischerweise für weichere Metalle verwendet, um die Materialentfernung zu erhöhen, während niedrigere Spindelgeschwindigkeiten für härtere Metalle verwendet werden können, um den Verschleiß von Werkzeugen und die Wärmeerzeugung zu reduzieren.
  • Schnitttiefe:Die Schnitttiefe hängt von der spezifischen Anwendung und der Stabilität der Bearbeitungseinrichtung ab.
Kunststoffe:
  • Zufuhrrate:Kunststoffe können mit relativ höheren Einspeisungsraten bearbeitet werden als Metalle. Die Einspeisungsrate sollte jedoch anhand des spezifischen Kunststoffmaterials und seiner Merkmale angepasst werden -wie Härte und Wärmeempfindlichkeit.
  • Spindelgeschwindigkeit:Die Spindelgeschwindigkeiten für die Bearbeitung von Kunststoffen sind in der Regel moderat bis hoch, um Schmelzen oder eine übermäßige Hitzeansammlung zu verhindern.Es ist wichtig, übermäßige Hitze zu vermeiden, die zu Materialdeformation oder schlechter Oberflächenveredelung führen kann.
  • Schnitttiefe:Ähnlich wie Metalle,Die Schnitttiefe in Kunststoffen sollte sorgfältig gewählt werden, um die Materialentfernungsabläufe auszugleichen und übermäßige Schneidkräfte zu vermeiden, die zu Verformungen des Werkstücks oder zu Werkzeugbruch führen könnten..
Verbundwerkstoffe:
  • Zufuhrrate:Verbundwerkstoffe wie CFKW und FRKW besitzen einzigartige Bearbeitungsmerkmale.
  • Spindelgeschwindigkeit:Für Verbundwerkstoffe werden in der Regel mittlere bis hohe Spindelgeschwindigkeiten verwendet, um die Schneideffizienz zu erhalten und eine übermäßige Hitzeaufbau zu verhindern.
  • Schnitttiefe:Komposite werden häufig mit geringen Schnitttiefen bearbeitet, um das Risiko von Delamination und Faserschäden zu minimieren.
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
  • Zufuhrrate:Keramiken benötigen aufgrund ihrer hohen Härte und Bruchbarkeit niedrigere Einspeisungsraten als Metalle oder Kunststoffe.
  • Spindelgeschwindigkeit:Moderate Spindelgeschwindigkeiten werden typischerweise für die Keramikbearbeitung verwendet. Übermäßige Geschwindigkeiten können zu Werkzeugverschleiß oder thermischen Beschädigungen führen, während zu niedrige Geschwindigkeiten zu einer schlechten Oberflächenveredelung führen können.
  • Schnitttiefe:Keramik wird aufgrund ihrer Härte typischerweise mit geringen Schnitttiefen bearbeitet.

Diese Parameter dienen als allgemeine Richtlinien, und es ist wichtig, die spezifischen Materialeigenschaften, die Maschinenfähigkeiten und die gewünschten Bearbeitungsergebnisse zu berücksichtigen.Es wird empfohlen, mit konservativen Schneidparametern zu beginnen und Anpassungen anhand der tatsächlichen Schneidleistung und erzielten Ergebnisse vorzunehmen.

 

Anwendungen:

Karbidendurchmesser sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien effektiv zu bearbeiten, einschließlich:

Metalle: Mit Karbid-Endmaschinen mit kleinem Durchmesser können verschiedene Metalle wie Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, Messing, Kupfer und Titan bearbeitet werden.Sie eignen sich hervorragend für komplizierte Merkmale und präzise Schnitte in diesen Materialien.

Kunststoffe: Endmaschinen mit kleinem Durchmesser werden üblicherweise zur Bearbeitung von Kunststoffen wie Acryl, Polycarbonat, PVC, Nylon und ABS verwendet.Die scharfen Schneidkanten von Karbid-Endmühlen mit kleinem Durchmesser helfen, saubere Schnitte und glatte Oberflächen in Kunststoffbauteilen zu erzeugen.

Verbundwerkstoffe: Karbidendurchmesser sind für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen wie z. B. Kohlenstofffaserverstärkten Polymeren (CFRP) und Glasfaserverstärkten Polymeren (FRP) geeignet.Diese Materialien finden sich häufig in der Luft- und Raumfahrt., der Automobilindustrie und der Sportwarenindustrie.

Keramik: Während Keramik aufgrund ihrer Härte und Bruchbarkeit schwierig zu bearbeiten ist, können Karbid-Endmühlen mit Mikro-Durchmesser für die Bearbeitung bestimmter Keramik wie Aluminiumoxid und Zirkonium verwendet werden.Die Verarbeitung von Keramik erfordert sorgfältige Überlegungen bei der Auswahl der Werkzeuge, Schneidparameter und Kühlmittel-/Schmiermethoden.

Druckplatten (PCBs): Karbid-Endmaschinen mit Mikro-Durchmesser werden in der Elektronikindustrie häufig für die Bearbeitung von PCBs verwendet.und erzeugen feine Merkmale auf der PCB-Oberfläche.

Es ist wichtig, die spezifischen Eigenschaften jedes Materials zu berücksichtigen und die Schneidparameter entsprechend anzupassen, wenn man Karbid-Endmühlen mit Mikro-Durchmesser verwendet.Bei der Bearbeitung bestimmter Werkstoffe können an Endmühlen verschiedene Beschichtungen oder Geometrien verwendet werden, um die Leistung zu verbessern und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verbessern..

 

Anpassung:

Passen Sie Ihre Micro End Mills mit SUPAL an und erhalten Sie die perfekte Größe und Schnitt für Ihre Anwendung.Die Mikro-Durchmesser-Endmaschinen von SUPAL sind für das präzise und effiziente Schneiden von Materialien wie Stahl ausgelegtUnsere Mikro End Mühlen sind in einer Reihe von Größen von 0,1 mm bis 0,9 mm erhältlich und verfügen über zwei Flöten für eine überlegene Schneidleistung und eine kurze Flötenlänge für maximale Genauigkeit.Die scharfen Schneidkanten und das hochwertige Carbid machen diese Micro End Mills zu einer idealen Wahl für das Fräsen und Schneiden kleiner Teile mit einem minimalen Schnitt.Unsere Mikro-End-Mühlen sind perfekt für hochpräzise und schnelle Schneiden von Metallen.

Unsere Micro End Mills werden in Changzhou, Jiangsu, China hergestellt und haben eine Mindestbestellmenge von 10 Stück.Wir bieten flexible Verpackungsmöglichkeiten mit einem Plastikrohr pro Stück und 10 Stück pro Gruppe. Wir können auch kundenspezifische Verpackungen zur Verfügung stellen, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Lieferzeit beträgt 7-15 Tage und die Zahlungsbedingungen sind T / T. Wir haben auch eine große Versorgungsfähigkeit von 100000000000 PCS.

Unabhängig von Ihrer Anwendung sind die Micro End Mills von SUPAL die perfekte Wahl für ein präzises und effizientes Schneiden.Wählen Sie aus quadratischen oder Kugel Nase Schneidkante Arten und erhalten Sie die perfekte Micro Flat End Mühle für Ihre Schneidwerkzeug Anwendung.

 

Unterstützung und Dienstleistungen:

Technische Unterstützung und Service für Mikro-End-Mühlen

Wir verpflichten uns, unseren Kunden, die Micro End Mills nutzen, effiziente und zuverlässige technische Unterstützung und Service zu bieten.Unsere sachkundigen Mitarbeiter sind bereit, alle Fragen zu unseren Produkten und Dienstleistungen zu beantworten..

Wir bieten auch eine Vielzahl von technischen Support- und Serviceoptionen an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihren Micro End Mills herausholen.und Online-Ressourcen, die Ihnen helfen, Ihre Micro End Mills zu verstehen und zu nutzen, um ihr volles Potenzial.

Wenn Sie Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen haben, kontaktieren Sie uns und unser Team hilft Ihnen gerne.

 

Verpackung und Versand:

Verpackung und Versand für Mikro-End-Mühlen:

Alle Mikro-Endmühlen werden in statisch-freie Verpackungen verpackt, wobei jede Endmühle sicher in ihre individuelle Verpackung gelegt und zum Schutz versiegelt wird.Die Pakete werden dann in Außenkartons für den Versand verpackt..

Wir bieten mehrere Versandoptionen an, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden. Wir können über USPS, UPS, FedEx oder andere Spediteure versenden. Wenn Sie eine bestimmte Versandoption bevorzugen, kontaktieren Sie uns bitte, um dies zu besprechen.